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对接接头通常为：A、B类，角接接头通常为：C、D类。A类：各类接头中要求高，也是应力条件苛刻的接头；B类：较A类的应力水平低，工作应力为A类的一半，包括圆筒，圆锥壳体或管子上的环形焊缝。C类：这类接头受力较小，通常采用较焊缝连接；矩形截面容器各侧板之间的接头。D类：接管与壳体的交接接头，存在较高的应力集中，受力条件苛刻。管内充氩气保护，在引弧前，启动开关送气阀，将管内的空气排除。针对氨气耗费量大的问题，我项目部在不同焊接条件下，选用不同的充氩形式，54mm以下管道焊接采用整条充氩保护。当管线长度较长、整体充氩困难时，可在组对焊口前内部放置易溶纸，做成气室，易溶纸与焊口距离在不被损坏的情况下尽可能近。

罐体厚度如果超过5mm，应该对板边缘打坡口。在所有罐筒体组装对焊接完毕后，就可以开始和封头焊接。然后用吊装设备吊起封头，与罐体边缘板对接，先组对好一点，然后用卡夹具固定，再按秩序一个个全部对接好，在检查对接尺寸没有问题后，开始焊接。焊接方法可采用分段焊，以免应力集中变形，先焊内壁，然后焊接外缝。将对接好的罐体移至全自动埋弧焊机支撑滚轮架上(移动时注意保护罐壁)，安装好焊丝及焊剂，调整电流，先试焊约50mm，确认焊机调整稳定后连续焊接，焊接时注意有无砂眼产生。在罐整体组装焊接后，可以进行罐脚安装.罐脚安装时，加强板尽量避开焊缝，如无法避开，可以先对被遮盖的焊缝采用煤油渗透试验，如果无渗漏，即可焊接固定。

钢衬塑储罐产品在我们国内大概有20多年的使用历史，我公司在上世纪九十年代中期在国内就率先研究和开发钢衬塑储罐这一新的防腐产品，在研发钢衬塑储罐的过程中遇到了种种的研发难题，如钢体与衬塑层的分离、龟甲网的规格、衬塑层厚度、管口设计和衬塑等问题，通过我们的研发解决了这些技术问题，这一开发技术在钢衬塑储罐制造公司一直延用之今。

        钢衬塑储罐是我公司在上世纪九十年代开发的防腐产品，产品是用滚塑工艺在碳钢或不锈钢储罐内搪聚乙烯层达到一定的防腐效果，开发初期通过自制研究，从钢网(龟甲)、衬塑层、管口等方面进行了长时间多次研发，产品质量逐步提高并稳定。