皮革厂，根据分类，可以分为真皮、再生皮、人造革、合成革等几种不同的制造厂，由于人造革和合成革生产过程中会产生大量的气体污染，所以是**环保检查的重点。
合成革厂与人造革厂废气排放特点分析
合成革厂与人造革厂，工业排放的污染物以有机气体污染物为主，生产过程中产生的废气主要为挥发性有机物废气，原材料中树脂内所含的挥发性有机物、有机稀释剂、有机清洗剂等除了少量残留在产品中外，都排放到空气、废水和固体废物中。
废气排放的工序有：
树脂、溶剂及其它挥发性有机物在配料、运输、存放时挥发有机物；
涂覆或含浸等加工以及从传输过程中挥发有机物；
在烘箱加热时挥发有机物；
后处理过程中挥发有机物；
超纤工艺中甲苯在抽取以及回收处理时挥发；
在使用溶剂清洗有关设备时挥发有机物；
废水处理、固体废物处理及其它处理时挥发有机物。
配料、磨皮等处理过程中产生粉尘
废气污染物同具体工艺、配方组成有关。对于一定工艺，配方往往可以更改，所以其产生的具体污染物也并不固定。
由于合成革与人造革废气污染物的复杂性，整个废气治理系统的设计**是建立在实地考察、测量的基础上进行，所以，我们一般会在接听到您的咨询电话后，安排技术人员奔赴您的工厂，并根据您工厂的实际情况，提供针对性的解决方案。
一般，合成革厂、人造革厂等皮革厂废气治理系统由以下几个部分组成：
废气收集系统设计：
1. 包围型（半密闭罩、密闭罩）集气罩中的最小负压值宜为5Pa-8Pa，换气通风次数应大于每小时20次；
2. 干法工艺单条生产线排风量应大于50000m3/h，并设置独立的集气系统；湿法工艺单条生产线排风量应大于25000 m3/h
3. 涂覆区域废气收集应设置双层罩包围装置；
4. 当废气产生区域较多、彼此举例较远时，应适当分设多套收集系统。
废气预处理设备选型：
1. 废气预处理设备，应根据您工厂废气的风量、组成、性质和净化设备的特性进行选择；
2. 当废气中有机物或其他可燃物浓度较高时，一般需要采用稀释方式调节至满足低于其**极限下限的25%；
3. 当废气中含有绒毛状物质时，需要先采用高效过滤器进行预处理。
4. 当采用活性炭吸附净化处理，废气中颗粒物含量超过1mg/m3时，一般需要先采用过滤或洗涤等方式进行预处理。
DMF废气洗涤吸收处理系统设计
1. 喷淋吸收系统主要由喷淋装置、除雾装置、吸收液循环泵、吸收塔组成。
2. 填料塔应分段吸收，可按两段或三级段进行设置。
3. 干法生产线DMF工艺废气应采用三段及以上循环喷淋吸收工艺，并按“一线一塔“进行设计；湿法生产线、后处理工段及配料间DMF废气应该用两段及以上循环喷淋吸收工艺。
甲苯、丁酮等有机废气吸附处理
宜采用活性炭吸附装置，并根据废气的处理量确定型号。
油烟、烟雾废气处理
湿法烘干油烟、增塑剂烟雾等宜采用等离子废气处理设备（即静电式工业油烟净化器）方法处理。
废水处理过程臭气处理
常用的除臭工艺包括化学洗涤、离子氧化、生物过滤等。济南铂锐净化设备有限公司推荐采用化学洗涤与离子氧化除臭工艺相组合的净化方法。
多种净化技术组合，才能保证净化效果
对于甲苯、丁酮等有机废气，油烟、烟雾废气以及废水处理过程臭气处理，根据多年的实践发现，采用单一的净化技术并不能保证净化效果达标。
我们上面推荐的治理技术，也只是针对该类废气**的治理设备，在这些设备前后，应该根据实际情况配备预处理设备或者后处理设备。
