产品与服务

一、汽车玻璃升降器耐久性能试验台简介

      汽车玻璃升降器耐久性能试验台是一款专为汽车玻璃升降器（含电动、手动类型）耐久性及可靠性检测设计的专用试验设备。其核心功能是通过精准模拟汽车玻璃升降器在实际使用过程中的频繁升降、负载变化等工况，结合可调控的环境条件（如温度、湿度），对升降器进行长时间循环测试，全面评估其在生命周期内的性能稳定性、结构强度及功能可靠性。

      本设备严格遵循国家行业标准设计制造，具备测试精度高、工况模拟真实、操作便捷、数据可追溯等特点，可广泛应用于汽车零部件生产企业、汽车整车厂质检部门及第三方检测机构，为升降器产品的研发改进、质量管控及合格认证提供权威、科学的检测依据。

二、汽车玻璃升降器耐久性能试验台试验步骤

1. 准备：检查设备连接正常，根据样品规格调节定位横梁并固定样品，连接传感器线路；需环境模拟时，预调环境参数至稳定。

2. 设定：通过PLC触摸屏输入动作频率、行程、测试次数、阈值等参数。

3. 试运行：启动3-5次空载循环，检查运行及数据采集是否正常。

4. 正式试验：启动程序自动测试，实时采集数据；异常时停机报警并保存数据。

5. 结束：达标后停机，恢复环境参数，拆卸样品观察状态，导出数据生成报告。

6. 复位：清理设备，关闭电源，记录使用情况。

三、汽车玻璃升降器耐久性能试验台结构组成

设备采用模块化设计，核心组成如下：

1. 机械结构：含底架、立架、定位横梁及可调夹具，保障样品稳固安装与多规格适配。

2. 测量系统：位移/力/电压电流传感器+数据采集模块，精准采集各项测试数据。

3. 动力系统：可调直流电源、伺服电机+磁粉制动器，模拟真实工况。

4. 控制系统：PLC+触摸屏，实现参数设定、过程控制、数据处理及安全保护。

5. 环境模拟：环境仓+温湿度/粉尘控制模块，实现复杂环境测试。

四、汽车玻璃升降器耐久性能试验台功能特点

1. 工况模拟真实：还原升降、负载及复杂环境工况。

2. 测试精度高：高精度传感器，数据准确可靠。

3. 适配性广：可调设计适配多车型、多类型升降器。

4. 操作便捷：一键式操作，支持中断续计，报告自动导出。

5. 安全可靠：多重保护装置，保障人机安全。

6. 数据可追溯：全程记录数据，支持历史查询。

五、汽车玻璃升降器耐久性能试验台应用领域

1. 汽车零部件生产企业：用于玻璃升降器产品的出厂质量检验、批次抽检及生产过程中的质量管控，确保出厂产品符合行业标准和企业质量要求，提升产品合格率。

2. 汽车整车厂：用于整车研发过程中玻璃升降器的选型测试、配套供应商产品的准入检测，以及整车出厂前的零部件性能复核，保障整车装配质量和使用可靠性。

3. 第三方检测机构：作为权威检测设备，为汽车玻璃升降器产品的合格认证、质量仲裁、性能对比测试等提供专业、科学的检测服务，满足行业标准检测要求。

4. 汽车研发机构：用于玻璃升降器新产品的研发改进测试，通过模拟不同工况下的耐久性能，分析产品结构设计、材料选择等方面的不足，为产品优化升级提供数据支持，缩短研发周期。