产品与服务

一、汽车发动机连杆疲劳寿命试验机简介

      发动机连杆疲劳寿命试验机是针对发动机连杆这一核心传动部件，开展高周疲劳性能测试的专用设备。其通过模拟连杆在发动机工作过程中承受的交变拉压载荷，精准测定连杆的疲劳极限、疲劳寿命及失效模式，为连杆的结构设计优化、材料选型验证和产品质量检测提供权威的试验数据支撑。设备广泛应用于发动机制造企业、汽车零部件研发机构及第三方检测实验室。

二、汽车发动机连杆疲劳寿命试验机试验步骤

1. 试样准备：按标准制备试样，检查无缺陷，记录关键尺寸；需监测应变时粘贴应变片。

2. 设备调试与装夹：设备自检后，安装匹配夹具并调同轴度，平稳装夹试样并预紧。

3. 参数设置：选择试验类型，设定载荷、速度、终止条件等参数，保存试验方案。

4. 预试验与正式试验：预加载验证设备与装夹正常后，启动正式试验，实时采集并显示数据曲线。

5. 数据处理：试验终止后，记录试样失效形态，导出数据并分析，生成标准化报告。

三、汽车发动机连杆疲劳寿命试验机结构组成

1. 主机机架：高强度焊接结构，时效处理消应力，刚性强、稳定性高，开放式设计+防护网罩。

2. 加载驱动系统：伺服电机+滚珠丝杠驱动（大载荷可选液压伺服），搭配高精度力传感器，闭环控制。

3. 装夹系统：全系列专用夹具，快换设计，夹持面耐磨防滑，适配多种试样。

4. 控制系统：PLC+上位机双控，触摸屏操作，支持手动/自动模式，可存储千组试验方案。

5. 数据采集分析系统：高精度采集卡+传感器，多参数同步存储，配套软件实现分析与报告生成。

四、汽车发动机连杆疲劳寿命试验机功能特点

1. 高精度稳定：进口核心部件+闭环控制，数据精准重复，长期稳定运行。

2. 多试验兼容：一站式完成多种力学试验，适配多材质、多类型试样，提升利用率。

3. 智能便捷：人性化界面，方案一键调用，全自动运行，实时监控试验状态。

4. 数据可追溯：数据加密存储，多维度检索，生成标准报告，支持本地/云端备份。

5. 灵活定制：支持加装辅助部件，可个性化改造，适配特殊需求。

6. 全面防护：多重安全机制，保障人员与设备安全。

五、汽车发动机连杆疲劳寿命试验机应用领域

1. 制造业质量控制：汽车、航空航天、机械等行业，用于原材料检验、成品检测及过程监控。

2. 第三方检测机构：提供材料检测认证服务，出具权威报告，支撑质量仲裁。

3. 科研教育：高校、科研院所用于材料研究、新品研发及教学实验。

4. 特种行业：适配轨道交通、核电、风电等，评估关键部件安全性与可靠性。