产品与服务

产品介绍

汽车排气管卡箍高温疲劳试验机是专为汽车排气管卡箍打造的高温环境下耐久性能测试设备。其核心作用是模拟卡箍在汽车全生命周期内，承受振动、压力等复杂工况的实际使用场景，精准检测卡箍在高温环境下的疲劳寿命与结构稳定性，为卡箍产品的设计优化、质量验证及可靠性评估提供科学数据支撑，保障汽车排气系统运行安全。

主要功能试验

1.高温疲劳寿命试验:模拟汽车排气管工作时的高温环境，结合正弦波、方波等不同试验波形，以0.01-75Hz频率对卡箍施加±10kN范围内的动态试验力，持续加载至卡箍出现失效(如裂纹、变形超标)，记录试验循环次数，评估其高温疲劳寿命。

2.静态强度验证试验:在常温或设定高温条件下，对卡箍施加10kN的最大静态试验力，保持设定时间后，检测卡箍的残余变形、结构完整性，验证其静态承载能力是否满足设计要求。3.动态特性测试:通过调整试验频率与波形，测试卡箍在不同动态载荷下的位移响应、刚度变化等特性，分析卡箍在振动工况下的动态稳定性，为排气系统整体振动匹配提供数据。4.极限工况模拟试验:结合超载保护功能，逐步提升试验力至设定极限值，模拟卡箍在突发过载、极端高温等恶劣工况下的性能表现，验证其安全冗余与抗失效能力。

维修保养

1.日常保养

开机前检查恒压伺服泵站的液压油液位，确保油位在规定范围内，若不足需补充同型号液压油;检查液压油颜色与清澈度，若出现浑浊、变色需及时更换。

清洁设备表面与工控计算机屏幕，清除灰尘与杂物;检查附具连接螺栓是否松动，若有松动需拧紧;启动设备后，空载运行5-10分钟，检查各部件运行是否平稳，有无异常噪音。

2.定期维护

更换恒压伺服泵站的滤油器滤芯，避免滤芯堵塞导致液压系统压力不稳;检查管路接口密封件，若出现老化、渗漏需更换密封件，确保管路无泄漏。

对作动器的运动部件添加专用润滑油，减少摩擦损耗;校准试验力传感器与位移传感器，确保测试精度符合要求;检查电气线路连接是否牢固，有无老化、破损，若有问题及时处理。

3.长期维护

全面检测恒压伺服泵站的电机运行状态，测量电机绝缘电阻，确保电机安全运行;检查主机结构部件的磨损情况，若有严重磨损部件需及时更换。

对全数字伺服控制器进行参数校准与系统升级，优化控制性能;清理设备内部灰尘，确保设备散热良好、无内部污染;对设备整体性能进行全面测试，验证设备各项功能是否正常。

应用场景

1.汽车零部件生产企业:用于汽车排气管卡箍的出厂质量检测，对每批次卡箍抽取一定数量样本进行高温疲劳试验，验证卡箍是否符合生产标准，避免不合格产品流入市场，保障产品质量稳定性。2.汽车研发机构:在汽车排气系统研发过程中，针对不同设计方案的卡箍进行高温疲劳测试，对比分析各方案的疲劳寿命与结构稳定性，为卡箍的材料选型、结构优化提供数据支持，提升排气系统整体可靠性。

3.第三方检测机构:接受汽车制造商或卡箍生产企业的委托，对卡箍产品进行第三方公正性检测，出具权威的高温疲劳试验报告，为产品认证、质量纠纷解决提供依据，保障市场交易公平与产品质量监管。

4.高校与科研院所:用于汽车工程、材料科学等相关专业的科研项目，研究高温环境下不同材料卡箍的疲劳损伤机制、疲劳寿命预测模型等，推动卡箍设计理论与材料应用技术的创新发展。