产品与服务

一、摇枕侧架载荷疲劳试验机简介

      摇枕侧架载荷疲劳试验机是一款专为铁道货车核心承载部件——摇枕与侧架量身定制的高精度力学性能测试设备。其核心功能在于精准模拟摇枕、侧架在铁道货车长期运营过程中承受的静态载荷与交变疲劳载荷，通过科学的测试手段评估部件的静承载能力、抗疲劳性能及结构稳定性，为产品的设计验证、生产质量管控及失效分析提供权威的数据支撑。

      本产品严格遵循《TB/T 1959-2006 铁道货车摇枕、侧架静载荷及疲劳试验》等行业核心标准，采用电液伺服闭环控制技术，可实现对载荷、位移、应变等关键参数的精准调控与实时监测，广泛应用于铁道车辆制造企业、轨道交通科研机构及第三方检测机构，是保障铁道货车运行安全性与耐久性的关键试验装备。

二、摇枕侧架载荷疲劳试验机技术参数

1.试验力：0-400KN（可定制）

2.加载频率范围：0.1-50Hz

3.载荷控制精度：±1%FS

4.位移测量范围：0-500mm

5.位移分辨率：0.001mm

6.位移控制精度：±0.01mm

7.数据采样频率：1000Hz

三、摇枕侧架载荷疲劳试验机试验步骤

1. 试验前准备

检查试样无缺陷，调整夹具多点固定，同轴度≤0.1mm；

关键部位贴应变片，安装力、位移传感器并标定；

启动设备，设定试验模式及参数，空载试运行确认正常。

2. 静载荷试验

分阶段加载：5kN/s至30%额定载荷（稳5min），再2kN/s逐级加载（每级10%，稳3min），至最大载荷稳10min；

3kN/s卸载至零，记录残余变形；异常时紧急卸载。

3. 疲劳试验

设定正弦波载荷谱（上下限、频率），2Hz升至设定频率加载；

实时记录数据，每1000次存数，定时探伤监测裂纹；

出现≥0.5mm裂纹、达规定寿命（如200万次）或异常时终止试验。

4. 试验后处理

卸载拆样，清理设备；关闭电源，整理数据生成报告；

分析试样失效原因，提供优化依据。

四、摇枕侧架载荷疲劳试验机结构组成

1. 加载系统：2台伺服液压缸+液压站，进口伺服阀控载，油温30-50℃；

2. 夹持系统：Q345B台架（刚度≥100kN/mm）+模块化夹具，夹持力0-200kN；

3. 控制系统：工业PLC+专用软件，支持力/位移/应变闭环控制，内置标准模板；

4. 传感测量系统：进口力传感器（0.1%FS）、激光位移传感器、32路应变采集仪；

5. 辅助系统：防护围栏（红外感应）、冷却系统、数据服务器及打印机。

五、摇枕侧架载荷疲劳试验机功能特点

1. 高精度控制：PID+模糊算法，三参数闭环调节，载荷精度±1%FS；

2. 多模式兼容：支持静载、疲劳及自定义试验，输出多种波形；

3. 智能数据处理：实时采集分析，自动生成曲线及报告，支持追溯；

4. 高安全性：进口部件MTBF≥5000小时，多重保护0.1s紧急停机；

5. 便捷运维：可视化操作，模块化设计，油液污染监测。

六、摇枕侧架载荷疲劳试验机应用领域

1. 制造企业：出厂检验、新产品研发验证；

2. 科研机构：疲劳寿命预测、失效机理研究；

3. 第三方检测：委托检测，出具权威报告；

4. 维修企业：大修后性能复检，评估剩余寿命。