产品与服务

一、产品介绍

扭力杆胶芯疲劳试验机是一款专为扭力杆胶芯疲劳性能测试打造的高精度、高稳定性检测设备。设备能够精准模拟扭力杆胶芯在实际工作过程中所承受的动态扭矩和转角变化，通过长时间的疲劳循环测试，全面评估扭力杆胶芯的耐用性、可靠性以及抗疲劳能力，为扭力杆胶芯的研发、生产质量控制及性能改进提供关键的数据支撑。

二、技术参数

动态扭矩：±5000Nm

扭矩精度：±1%F.S(静态)

转角：±45°

转角精度：±0.1°(静态)

摆动频率范围：0.05-10Hz

三、操作步骤

（一）试验前准备

设备检查：操作人员首先检查设备的外观是否完好，各连接部件是否紧固，无松动、损坏现象。检查电气线路、管路是否连接正常，无破损、老化情况。启动设备电源，检查控制系统、测量系统、软件系统等是否正常启动，无故障报警信息。

试样准备：根据测试需求，选取符合规格和要求的扭力杆胶芯试样，对试样进行外观检查，确保试样无明显缺陷、损伤或变形。如果需要，对试样的尺寸进行测量，记录相关数据，作为测试前的原始数据。

夹持试样：将准备好的扭力杆胶芯试样安装到设备的夹持装置上，确保试样安装牢固、对中，避免试样在测试过程中发生偏移或松动。根据试样的规格和尺寸，调整夹持装置的位置和夹紧力，确保夹持可靠且不损坏试样。

参数设置：打开测试控制软件，进入参数设置界面，根据测试方案的要求，设置测试类型（如疲劳寿命测试、扭矩- 转角特性测试等）、动态扭矩值、转角范围、摆动频率、循环次数（如为疲劳寿命测试）、采样频率等参数。同时，设置安全保护参数，如最大允许扭矩、最大允许位移等，确保设备在安全范围内运行。

（二）试验过程操作

预运行检查：参数设置完成后，启动设备进行预运行，以较低的频率和较小的扭矩、转角进行短暂的循环加载，观察设备的运行状态是否平稳，夹持装置是否牢固，测量系统是否正常采集数据，软件显示是否准确。如有异常情况，立即停止预运行，检查并排除故障。

正式试验：预运行检查无误后，确认所有参数设置正确，点击软件中的“开始测试” 按钮，设备开始按照预设的程序进行正式试验。在试验过程中，操作人员需密切关注设备的运行状态和软件显示的测试数据，实时监控扭矩、转角、频率等参数的变化情况，确保试验过程正常进行。

数据记录：设备的软件系统会自动采集和记录试验过程中的所有数据，包括扭矩、转角、时间、循环次数等。操作人员可根据需要，在软件中实时查看数据曲线和数据表格，了解试验进展情况。如有必要，可手动记录一些关键的测试数据和异常情况。

（三）试验后处理

停止设备：当试验达到预设的循环次数、试样出现失效或达到其他停止条件时，设备会自动停止运行。如果需要提前停止试验，操作人员可点击软件中的“停止测试” 按钮，使设备停止加载。

卸载试样：设备停止运行后，待加载机构回到初始位置，松开夹持装置，小心地取下扭力杆胶芯试样，避免试样掉落或损坏。对取下的试样进行外观检查，观察是否有断裂、变形、老化等现象，并记录相关情况。

数据处理与分析：打开数据处理与分析软件，调用试验过程中采集到的数据，进行数据的滤波、平滑、统计计算等处理。根据测试需求，生成相应的测试报告和图表，如疲劳寿命报告、扭矩- 转角曲线等。对测试数据进行分析，评估扭力杆胶芯的性能指标，得出测试结论。

设备清理与维护：试验结束后，清理设备工作台上的杂物和试样残渣，保持设备清洁。检查设备各部件的运行状况，如夹持装置、加载机构、传感器等，如有磨损、松动等情况，及时进行调整和维护。关闭设备电源和计算机，完成本次试验操作。