产品与服务

产品介绍：

陶瓷砖抗冲击性能试验机是把一个钢球从一个固定的高度落到试样上并测定其回跳高度，以此测定恢复系数，通过测定恢复系数来确定各种砖抗冲击性，满足国家标准GB/T3810.5条件。

执行标准：

GB/T 3810.5-2016《陶瓷砖试验方法 第5部分:用恢复系数确定砖的抗冲击性》

测试原理

通过规定质量的钢球从特定高度自由落下，冲击陶瓷砖试样表面，观察试样是否出现破裂、裂纹等损坏现象，以此评估陶瓷砖的抗冲击性能。根据不同标准（如GB/T 3810.5、ISO 10545-5等），可调整钢球质量和落下高度。

结构组成

仪器由装有水平调节旋钮的钢基和一个悬挂着电磁铁的竖直钢架，一个导管和试验部件支架组成。

试验部件被紧紧地固定在能使落下的钢球正好碰撞在水平瓷砖表面的位置。导管底部与下端面的距离应小于9㎜。

电子计时器，用传感器测定钢球落到试样上的次碰撞和次碰撞的时间，从计时器上到直接读出其时间间隔T。

技术参数：

钢球质量：可根据标准配置（如0.5kg、1kg、2kg等，精度±1g）

钢球尺寸：直径为（19±0.05）㎜的铬钢球

下落高度范围：0-1000mm（或更高，满足不同测试等级需求）

高度调节精度：≤1mm；

试样尺寸：适配常见陶瓷砖规格（如600mm×600mm等）

机架稳定性：承受冲击时变形量≤0.1mm

环境适应性：工作温度0-40℃，相对湿度≤85%

工作流程

1.准备试样：选取符合要求的陶瓷砖试样，清理表面杂质；

2.固定试样：将试样平稳放置于固定装置中，确保夹持牢固；

3.设定参数：根据测试标准选择钢球质量，调节下落高度；

4.释放钢球：钢球从设定高度自由落下，冲击试样表面；

5.结果判断：观察试样是否有破损，记录冲击高度和钢球质量，判定抗冲击等级。

陶瓷砖抗冲击性能试验机的维修保养

1.日常检查

每次使用前检查机架是否稳固，连接螺栓有无松动，防止测试时晃动影响结果。

检查钢球表面是否有划痕、变形，若有磨损需及时更换，避免冲击点异常。

清理导向管内杂质（如灰尘、碎屑），确保钢球下落顺畅，无卡顿或偏移。

2.定期保养

高度调节机构：每月添加润滑油，确保升降顺畅，校准高度刻度（误差需≤1mm）。

试样固定装置：检查夹持力度，避免试样松动；定期清洁接触面，防止杂质影响固定效果。

钢球存放：不使用时需置于干燥处，避免生锈，不同质量钢球分类存放，防止混淆。

3.故障处理

钢球下落偏移：检查导向管是否垂直，若弯曲需校正或更换。

高度显示不准：重新校准电子显示或刻度标识，必要时更换传感器。

机架晃动：紧固连接螺栓，若结构变形需联系厂家维修。