产品与服务

一、装置阐述：

动水条件下煤矿岩体裂隙与管道注浆新型材料性能试验装置是用于模拟煤矿井下动水环境，测试新型注浆材料在岩体裂隙、管道结构中工作性能的专业试验设备。其核心目的是为煤矿注浆工程提供材料性能数据支撑，确保新型注浆材料在实际复杂动水场景中能满足堵水效率、固结强度等关键要求。

二、技术参数

1.环境温度控制：范围5-40℃，精度±1℃，满足材料在20℃标准环境及特殊工况下的性能测试。

2.动水流速调节：0.1-2.0m/s，精度±0.05m/s，可覆盖煤矿常见0.2m/s、0.6m/s、1.2m/s等流速场景。

3.凝结时间测试：计时范围0-300min，精度±1s，支持初凝、终凝时间自动记录。

4.流动度测试：测量范围0-50cm，精度±0.1cm，符合注浆材料流动度测试标准。

5.强度测试：max加载力50kN，精度±1%，可测试1d、3d、7d、28d等不同龄期材料强度。

6.抗冲刷留存率测试：称重精度±0.01g，可自动计算材料在不同流速下的留存率。

7.水胶比控制：0.3-1.0:1，精度±0.01，满足试验中不同水胶比参数需求。

三、结构组成

1.环境模拟系统：含恒温箱体、温度传感器及控温模块，为试验提供稳定温度环境。

2.动水模拟系统：由储水箱、变频水泵、流量计、模拟裂隙/管道试件组成，可精准控制水流速与流向，模拟煤矿岩体裂隙及管道的动水环境。

3.材料性能测试系统

凝结时间测试单元：含标准维卡仪、自动计时模块，用于测定材料初凝、终凝时间。

流动度测试单元：配备标准流动度试模、刻度尺，按规范测试材料流动度变化。

强度测试单元：含压力试验机、试件固定夹具，实现材料抗压强度的自动化测试。

抗冲刷测试单元：由冲刷试验台、称重传感器、数据采集模块组成，记录材料在动水冲刷后的质量变化，计算留存率。

4.数据采集与控制系统：含工业计算机、数据采集卡及专用软件，可实时采集温度、流速、压力、质量等数据，自动生成测试曲线与报告。

四、设备优点

1.工况模拟精准：可同时模拟温度、流速、裂隙/管道形态等多维度煤矿动水工况，试验环境与工程实际高度契合。

2.测试功能全面：集成凝结时间、流动度、强度、抗冲刷性能测试功能，无需多设备切换，提升试验效率。

3.自动化程度高：关键参数（温度、流速、加载力）自动控制，数据自动采集与分析，减少人为误差，保证数据准确性。

4.灵活性强：可根据试验需求调整水胶比、流速、温度等参数，适配不同配方注浆材料的性能测试。

5.成本可控：设备结构紧凑，操作维护简便，长期使用成本较低，适合实验室常态化试验。