产品与服务

GBT 50081-2019 混凝土抗折大跨度多功能试验机

蒸汽加气板抗折强度试验

石膏板压力试验机

混凝土板三点抗折试验机

混凝土板大跨度可调节抗折抗压试验机

一、蒸汽加气板抗折强度试验 石膏板压力试验产品概述

混凝土抗折大跨度多功能试验机是一款专门为混凝土材料力学性能测试设计的高端设备。它能够精准模拟大跨度结构中混凝土构件的受力情况，全面、准确地测试混凝土的抗折强度以及其他多种力学性能，为建筑工程、道路桥梁工程、混凝土制品生产等行业提供可靠的试验数据支持。

二、蒸汽加气板抗折强度试验 石膏板压力试验设备结构

1、主机框架：采用高强度钢材焊接而成的双立柱或四柱式结构，经过严格的力学计算和有限元分析，具有卓越的刚度和稳定性，确保试验过程中设备不发生明显变形，为精确测试提供坚实基础。

2、加载系统

1)液压加载：配备高性能液压站，其油泵采用低噪声、高稳定性的齿轮泵，能够快速、平稳地为油缸提供高压油，实现对试件的高效加载。油缸采用优质钢材制造，内部经过精密加工和抛光处理，活塞密封性能良好，保证加载过程中的压力稳定，无泄漏现象。

2)伺服电机加载（可选）：对于需要更精准加载控制的试验，可选用伺服电机加载系统。伺服电机响应速度快，控制精度高，能够按照预设的加载速率和加载模式进行精确加载，满足科研等对试验精度要求极高的应用场景。

3、测量系统

1)力测量：采用高精度压力传感器，安装在加载油缸与上压板之间，能够实时准确地测量作用在试件上的力。传感器经过严格校准，线性度好，精度高，可将力信号转化为电信号，并传输至控制系统进行处理和显示。

2)位移测量：使用高精度位移传感器，通常安装在加载横梁或试件支座处，用于测量试件在加载过程中的位移和变形。位移传感器采用非接触式测量原理，如激光位移传感器或磁致伸缩位移传感器，具有精度高、稳定性好、抗干扰能力强等优点，能够准确测量试件的微小变形。

4、支座系统

1)大跨度辊轴支座：专为大跨度试验设计，支座采用高强度合金钢制造，表面经过淬火处理，具有良好的耐磨性和承载能力。辊轴采用优质轴承钢，经过精密加工和研磨，转动灵活，摩擦阻力小，可有效减少试验过程中的附加应力。支座间距可通过电动或手动调节装置进行精确调整，满足不同跨度试验要求。

2)自定心支座（可选）：对于一些对试件安装精度要求较高的试验，可配备自定心支座。自定心支座能够自动调整试件的位置，使试件在加载过程中受力均匀，提高试验结果的准确性和重复性。

5、控制系统

1)计算机控制：通过工业控制计算机和专业测试软件实现对试验过程的全自动化控制。软件界面友好，操作简单，可方便地设置试验参数，如加载速率、加载模式、试验时间等。在试验过程中，软件能够实时采集和处理力、位移等数据，并以曲线和数字的形式直观显示在计算机屏幕上。试验结束后，软件可自动生成试验报告，包含试验数据、曲线、结论等内容，方便用户进行数据分析和存档。

2)手动控制（备用）：为确保在突发情况下试验仍能正常进行，设备配备了手动控制装置。手动控制操作简便，可在紧急情况下快速控制加载系统，实现对试验的紧急停止或手动加载，保障试验安全。

三、蒸汽加气板抗折强度试验 石膏板压力试验技术参数

Z大试验力：1000kN

试验力示值精度：优于≤±0.5%

试验力分辨力：1/800000FS

加荷速率范围：0.5kN/s - 50kN/s

跨距调节精度：±1mm

位移测量精度：优于≤±1%

位移测量分辨力：0.001mm

四、蒸汽加气板抗折强度试验 石膏板压力试验操作流程

1、试验准备

检查设备外观是否完好，各部件连接是否牢固。

接通电源，打开设备控制系统，检查系统是否正常启动，各传感器是否初始化成功。

根据试验要求选择合适的夹具和支座，并安装在设备上。调整支座间距，使其符合试件的跨度要求。

准备好待测试的混凝土试件，检查试件外观是否有缺陷，尺寸是否符合标准要求。

2、参数设置

在控制系统中输入试验参数，如试验类型（抗折、抗压等）、加载速率、试验力上限、位移上限等。

设置数据采集频率和存储路径，确保试验数据能够准确采集和保存。

3、试件安装

将混凝土试件小心放置在支座上，调整试件位置，使其中心线与加载轴线重合。对于抗折试验，注意将试件的受拉面朝上；对于抗压试验，确保试件表面平整，与上下压板紧密接触。

使用夹具将试件固定牢固，防止在试验过程中试件发生滑动或位移。

4、试验开始

确认试件安装无误，参数设置正确后，点击控制系统中的“开始试验” 按钮，设备开始按照预设的加载速率对试件进行加载。

在试验过程中，密切观察设备运行状态和试验数据变化，如发现异常情况，应立即按下紧急停止按钮，停止试验并进行排查。

5、数据记录与分析

试验结束后，设备自动停止加载，并保存试验数据。控制系统可生成试验报告，包含试验数据、曲线、结果分析等内容。

用户可根据需要对试验数据进行进一步分析，如计算强度、弹性模量等力学参数，绘制不同类型的曲线，对比不同试件的试验结果等。

6、设备清理与维护

清理试验台上的杂物和试件碎片，保持设备清洁。

检查设备各部件是否有损坏或松动，如有问题及时进行维修和紧固。

定期对设备进行保养，如更换液压油、清洗过滤器、润滑各运动部件等，确保设备长期稳定运行。

五、蒸汽加气板抗折强度试验 石膏板压力试验应用领域

1、建筑工程

1)在建筑结构设计中，需要准确了解混凝土梁、板等构件的抗折性能，以确保建筑物的结构安全。混凝土抗折大跨度多功能试验机可用于测试不同配合比、不同强度等级的混凝土试件在大跨度条件下的抗折强度和变形性能，为建筑结构设计提供可靠的力学参数。

2)在建筑施工过程中，对现场浇筑的混凝土进行抗折强度检测，可及时发现混凝土质量问题，保证施工质量。同时，通过对不同批次混凝土的测试，可对混凝土生产过程进行质量控制，确保混凝土质量的稳定性。

2、道路桥梁工程

1)道路路面和桥梁桥面通常采用混凝土结构，其抗折性能直接影响到道路和桥梁的使用寿命和行车安全。使用本试验机可对道路和桥梁用混凝土进行大跨度抗折试验，评估混凝土在车辆荷载等长期作用下的抗折强度和疲劳性能，为道路桥梁工程的设计、施工和维护提供重要依据。

2)在桥梁工程中，对预制混凝土梁、板等构件进行出厂前的抗折性能检测，可确保构件质量符合设计要求，避免不合格构件用于工程建设，保障桥梁工程的质量和安全。

3、混凝土制品生产

1)混凝土管桩、空心板、电线杆等混凝土制品在生产过程中，需要对产品的抗折强度进行严格检测，以保证产品质量符合相关标准和客户要求。混凝土抗折大跨度多功能试验机可用于对这些混凝土制品进行模拟实际受力状态的抗折试验，检测产品的力学性能是否达标，为产品质量控制提供有效手段。

2)通过对不同配方、不同生产工艺下的混凝土制品进行抗折性能测试，可优化产品配方和生产工艺，提高产品质量和生产效率，降低生产成本。