产品与服务

产品介绍：

行车制动器疲劳强度台架试验机是用于模拟制动器在长期使用过程中的疲劳工况，以评估其耐久性和可靠性的测试设备。其核心作用是通过模拟实际工况，评估制动器在多次制动循环后的性能变化，如磨损程度、结构完整性、制动效能衰减等，确保其在设计寿命内安全可靠。

执行标准：

QCT316-1999《汽车行车制动器疲劳强度台架试验方法》

行车制动器疲劳强度台架试验机满足要求:

1、测试机为单臂或者双扭臂疲劳试验台

2、测试机动力输入装置应满足制动器的动力矩要求

3、测试机指示和记录各种参数的设备其精度等级不低于2.5级

4、测试机制动力矩控制误差为正负5%

行车制动器疲劳强度台架试验机主要组成部分：

加载系统：用于模拟车辆制动时制动器所承受的扭矩、压力等载荷，可通过液压、气动或电动方式实现精准加载。

驱动系统：带动制动器的旋转部件（如制动盘、制动鼓）模拟车辆行驶时的转速，通常由电机、减速器等组成。

控制系统：设定试验参数（如制动频率、载荷大小、循环次数等），实时监控试验过程，并记录数据。

测量与记录系统：检测制动过程中的温度、扭矩、位移、磨损量等关键参数，生成试验报告。

冷却系统：部分试验台配备冷却装置，模拟车辆行驶中的散热条件，避免制动器因过热影响试验结果。

设备主要功能：

模拟实际制动工况：通过驱动系统和加载系统，精准模拟车辆行驶中的制动过程，包括不同转速、制动扭矩、制动频率、循环次数等参数，复现日常使用及极端条件下的制动场景。

疲劳强度测试：对制动器施加反复制动载荷，通过设定大量制动循环（通常可达百万次级别），检验其在长期使用后是否出现结构疲劳、性能衰减（如制动效能下降、磨损加剧）等问题，评估疲劳极限。

参数测量与记录：实时采集试验过程中的关键数据，如制动扭矩、温度、转速、制动间隙变化、磨损量等，为分析制动器性能变化提供量化依据。

自动化控制与监控：通过控制系统实现试验参数的精准设定、自动运行，同时监控试验状态，当出现超温、过载、试样损坏等异常时，自动停机保护，确保试验安全可控。

多样化测试支持：可根据不同标准（如ISO、SAE、GB等）或测试需求，调整试验参数，适配盘式、鼓式等不同类型制动器，满足研发、生产、认证等多场景的测试要求。

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包装及物流运输
买济南旭联仪器设备的客户，购买设备均为高强度防潮防雨高强度木质包装箱，运送方式一般采取物流汽运方式安全运送至客户所需地。
设备价格
不同的型号生产加工厂家的规格型号、选材标准、制造技术、加工精度等多方面因素影响，因此价格高低不同。用户可根据具体要求，与我们联系，选择满足自身产品的需要的试验设备。