产品与服务

预制箱涵抗渗试验机

箱涵结构抗渗性能检测

预制箱涵抗渗压力试验机

混凝土预制箱涵密封性能检测

钢筋混凝土箱型涵洞接缝质量检测

一、工作原理

    通过密封箱涵试样（整体或接缝试件），向其施加稳定水压（或逐步升压），观察试样表面（尤其是接缝处）是否出现渗水、漏水现象，或测量单位时间内的渗水量，以评估箱涵结构的抗渗等级或密封性能。原理与普通抗渗仪类似，但更注重模拟实际工程中的受力状态和接缝密封效果。

二、试验步骤

‌试件制备‌

预制箱涵试件标准养护28天后浸水24小时，表面清理平整。

‌安装密封‌

试件装入夹具，涂凡士林增强密封性，拧紧压板确保无松动；全自动机型直接固定试件。

‌加压与观测‌

‌初始压力‌：0.1~0.2MPa起步，恒压8~24小时。

‌逐级增压‌：每级增加0.1MPa，观察渗水现象直至试件渗水或达设计压力。

‌终止条件‌

6个试件中3个渗水时停止试验，记录水压；或加压至1.2MPa持压8小时未超2个渗水。

三、应用场景

市政工程：检测综合管廊、地下排水箱涵的接缝抗渗性能，防止地下水渗漏导致结构损坏或管廊内积水。

水利工程：测试涵洞、输水管道的抗渗能力，确保水利设施在水压作用下的密封性。

预制构件质量控制：生产厂家对箱涵成品（尤其是接缝部位）进行抗渗检测，优化密封设计（如止水带选型、密封胶施工工艺）。

工程验收：第三方检测机构对进场箱涵构件进行抗渗性能认证，为工程质量验收提供依据。

四、注意事项

接缝模拟真实性：试验时需严格按工程实际工艺处理接缝（如螺栓扭矩、密封胶用量），避免因模拟不当导致结果偏差。

安全操作：高压试验时禁止触碰舱体及管路，若出现异常噪音、压力骤降，立即停机泄压检查。

多组试验对比：每组试验至少测试3 个接缝试件，取平均值或统计分析，避免单一试样误差影响结果。

特殊工况模拟：若箱涵需承受覆土压力，可在试验舱外附加轴向压力装置，模拟实际受力状态下的抗渗性能。