产品与服务

产品介绍：

橡胶护舷压力试验机是专门用于测试橡胶护舷（码头防撞设施）力学性能设备，主要评估护舷压缩强度、变形特性、能量吸收能力等参数，以确保其在实际使用过程中能有效缓冲船舶冲击力。

执行标准：

HG/T 2866-2016《橡胶护舷》

GB/T7759-1996《硫化橡胶、热塑性橡胶常温、高温和低温下压缩永久变形测定》

技术参数：

1、MAX试验力：1000kN

2、试验力示值相对误差：≤±1%

3、试验机精度等级：1级

4、试验力测量范围：1%-100%F.S。全程不分档

5、液压泵额定压力：45MPa

6、加荷速率：65-75mm/min（可调）

7、承压板尺寸：1500*1500mm

8、上下压板间最大间距：1500mm

9、试验MAX行程：1000mm

10、电动机功率：1.5kW

11、电源电压：380V50Hz

12、外型尺寸：约2200×2200×2520mm

13、净重：约2300Kg

注：上述参数可根据客户需求定制

橡胶护舷压力试验机的试验步骤：

试验前准备

1.检查设备各部件是否正常，包括电源、控制系统、传感器等，确保设备处于良好的运行状态。

2.根据橡胶护舷的尺寸和试验要求，选择合适的上下压板，并安装在试验机上。

3.将橡胶护舷试样放置在上下压板之间，确保试样的中心与压板的中心对齐，且试样表面平整，无明显缺陷。

4.在试验机的控制系统中设置试验参数，如试验力、加荷速率、位移测量范围等。

试验过程

1.启动试验机，按照设定的加荷速率缓慢施加压力，同时观察压力传感器和位移传感器的数据变化，确保试验过程中数据采集的准确性。

2.在试验过程中，注意观察橡胶护舷试样的变形情况，如出现异常响声、裂纹等现象，应及时停止试验，并记录相关数据。

3.当试验力达到设定的最大值或橡胶护舷试样出现破坏时，试验机自动停止加载，并记录试验力、位移等数据。

试验后处理

1.试验结束后，关闭试验机电源，拆卸试样，清理上下压板表面的杂物和灰尘。

2.对试验数据进行分析和处理，计算橡胶护舷的抗压强度、弹性模量等力学性能指标。

3.根据试验结果，编写试验报告，包括试验目的、试验方法、试验数据、试验结果等内容，并将试验报告归档保存。

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包装及物流运输
买济南旭联仪器设备的客户，购买设备均为高强度防潮防雨高强度木质包装箱，运送方式一般采取物流汽运方式安全运送至客户所需地。
设备价格
不同的型号生产加工厂家的规格型号、选材标准、制造技术、加工精度等多方面因素影响，因此价格高低不同。用户可根据具体要求，与我们联系，选择满足自身产品的需要的试验设备。