一、产品概述

阴极保护材料镁合金牺牲阳极是一款专为金属结构阴极保护工程设计的优质防腐材料，以高纯度镁为基础，通过精准配比添加铝、锌、锰等合金元素熔炼而成。该产品利用镁合金自身活泼的电化学特性，在腐蚀环境中优先发生阳极溶解，持续向被保护金属结构提供阴极保护电流，使被保护体处于稳定的阴极状态，从而有效抑制金属腐蚀反应的发生。

作为优质级阴极保护材料，其具备电位负、输出电流大、性能稳定等核心特质，广泛适用于土壤、淡水、海水等多种腐蚀介质环境，可对埋地管道、地下储罐、港口设备、淡水构筑物等金属结构实施长效防腐保护，是保障金属设施安全运行、延长使用寿命的关键材料。

二、核心优势

1. 电位负活性强，保护覆盖范围广

镁合金牺牲阳极的开路电位可达-1.55V（相对于饱和甘汞电极，SCE），相较于其他牺牲阳极材料（如铝合金、锌合金）电位更负，电化学活性更强。在相同工况下，能快速启动阴极保护，形成更广阔的保护电场，单块阳极可实现更大范围的金属结构保护，尤其适用于高电阻土壤、淡水等苛刻腐蚀环境，解决了低活性阳极难以有效保护的难题。

2. 优质原料配比，性能稳定可靠

采用99.9%以上高纯度镁锭为原料，严格按照GB/T 17731-2015标准进行合金配比与熔炼加工，有效控制杂质含量（铁、铜、镍等有害杂质含量≤0.01%）。通过先进的铸造工艺与热处理技术，确保阳极内部组织均匀致密，无气孔、裂纹等缺陷，避免因材质不均导致的局部腐蚀或电流输出波动，保障长期使用过程中的性能稳定性。

3. 溶解均匀损耗小，使用寿命长

优质镁合金牺牲阳极在电化学溶解过程中呈现均匀溶解特性，不会出现局部剧烈损耗或脱落现象，阳极利用率高达75%以上。相较于普通镁合金阳极，其单位质量的有效保护电量更大，在相同保护需求下，使用寿命可延长20%-30%，大幅降低阳极更换频率与维护成本。

4. 适用介质多样，环境适应性强

具备优异的环境适配能力，可在土壤（包括酸性土、碱性土、砂质土、黏土等）、淡水（河流、湖泊、水库水等）、低盐度海水及工业淡水中稳定工作。针对不同介质环境，可定制不同合金成分的阳极产品（如Mg-Al-Zn-Mn系、Mg-Mn系），确保在各类腐蚀环境中均能高效发挥保护作用。

5. 安装便捷环保，施工成本低

产品采用轻量化设计，密度仅1.74g/cm³，重量轻且结构规整，预留标准化安装接口，可通过焊接、螺栓固定、电缆连接等多种方式快速安装，无需复杂的施工设备与专业技术团队，显著提升施工效率。阳极溶解产物为镁的氢氧化物，可自然降解，无有毒有害物质排放，符合环保要求，不会对土壤、水体环境造成污染。

三、适用场景

• 埋地管道工程：石油、天然气、给排水、燃气等埋地金属管道的阴极保护，尤其适用于高电阻土壤环境；

• 地下储罐与储罐区：地下原油储罐、成品油储罐、化工原料储罐及储罐区金属构筑物的防腐保护；

• 淡水构筑物：水库闸门、水电站金属构件、淡水输水管网、污水处理设备等淡水环境中的金属结构；

• 港口与近海设施：港口码头淡水、近海浅水区金属桩基、小型船舶水下船体等的阴极保护；

• 其他金属结构：工业设备基础、金属桥架、接地装置、海底淡水管线等需要阴极保护的金属设施。

四、技术参数

五、施工流程

1. 施工前期准备

（1）现场勘查：对施工区域的介质环境（土壤电阻率、含水量、水质成分等）、被保护金属结构的尺寸、腐蚀状况进行全面勘查，结合保护需求计算阳极安装数量、间距及安装位置；

（2）产品检查：核对阳极的规格、数量、外观质量，确保阳极表面无油污、锈蚀、破损，合金成分符合标准要求，配套附件（电缆、焊片、螺栓、填包料等）齐全完好；

（3）填包料制备（土壤环境专用）：按比例配制填包料（通常为石膏、膨润土、钠混合体），确保填包料干燥、均匀，可提升阳极电流输出稳定性与使用寿命；

（4）基层处理：对被保护金属结构的连接部位进行打磨、除锈处理，去除氧化皮、锈蚀层及杂物，露出金属光泽，确保阳极与被保护体接触良好或连接可靠。

2. 阳极安装作业

（1）安装方式选择：根据现场环境与结构特点选择合适安装方式：① 埋地安装（土壤环境）：在被保护结构侧方开挖阳极坑（深度≥1.5m，避开地下水位以下积水区），铺设填包料后放入阳极，确保阳极与土壤充分接触；② 水下安装（淡水环境）：将阳极固定在水下金属结构表面，采用焊接或螺栓紧固方式，确保连接牢固；③ 电缆连接：对于远程安装的阳极，用专用电缆将阳极与被保护体可靠连接，电缆接头需做防水、防腐密封处理；

（2）定位固定：按勘查确定的间距与位置精准安放阳极，调整阳极与被保护体的距离（通常为0.5-1.5m），完成固定后回填土壤（埋地安装）或清理安装区域杂物（水下/地面安装）。

3. 施工后检测与验收

（1）电学性能检测：使用电位检测仪测量被保护金属结构的表面电位，确保电位达到-1.40V ~ -1.50V（相对于SCE）的有效保护范围，阳极输出电流稳定；

（2）安装质量验收：检查阳极安装位置、固定方式、电缆连接密封性等是否符合施工规范，确保无松动、接触不良、密封失效等问题；

（3）资料整理：整理施工记录、产品质检报告、检测数据等资料，完成施工验收流程。

六、注意事项

• 存储要求：应存放在干燥、通风、防潮的库房内，远离火源、热源及酸性物质，避免阳光直射与雨水浸泡，堆放高度不宜过高，防止阳极变形或表面氧化；

• 施工环境：埋地施工应避开雨季或土壤含水量过高的时段，避免阳极安装后因土壤沉降导致接触不良；水下施工需确保水流平缓，潜水作业符合安全规范；

• 填包料使用：土壤环境中安装时必须铺设专用填包料，填包料应均匀包裹阳极，避免与土壤直接接触导致阳极局部腐蚀；

• 间距控制：多块阳极安装时，间距需控制在3-5m以上，避免阳极之间产生电流干扰，确保被保护结构表面电位均匀；

• 后期维护：定期对阳极性能及被保护结构电位进行检测（建议每6-12个月一次），若发现阳极损耗过大、电位异常，需及时更换阳极或补充安装；

• 定制化说明：针对高电阻土壤、低温环境、特殊介质等工况，可定制专用合金成分与规格的阳极产品，确保保护效果。

七、产品承诺

本公司生产的阴极保护材料镁合金牺牲阳极优质产品，严格遵循国家标准与行业规范，从原料采购、熔炼加工到成品检测，建立全流程质量管控体系，确保每一批产品均符合优质级标准。我们提供专业的售前技术方案设计、售中施工指导及售后跟踪维护服务，可根据客户具体工况需求定制个性化产品与解决方案，助力客户实现金属结构的长效、可靠阴极保护，降低腐蚀损耗与运维成本。