码头钢桩防腐铝合金牺牲阳极|水下施工铝阳极

一、产品概述

码头钢桩防腐铝合金牺牲阳极是专为港口、码头等海洋水环境中钢桩结构防腐设计的阴极保护材料，同时适配水下施工场景的特殊需求。该产品以高性能铝合金为核心基材，通过牺牲阳极自身的电化学溶解，为码头钢桩提供持续、稳定的阴极保护电流，从而有效抑制钢桩在海水、潮汐区、 splash 区等苛刻环境下的腐蚀损耗，延长钢桩结构的使用寿命，保障码头运营的安全性与稳定性。

水下施工铝阳极在产品设计上充分考量水下作业的复杂性，具备重量轻、安装便捷、耐海水腐蚀性能优异等特点，可在不同水深、水流速度及海洋生物附着环境下正常工作，广泛应用于码头钢桩、桥梁桩基、海底管道、海上平台等水下钢结构的防腐工程。

二、核心优势

1. 高效防腐，保护周期长

铝合金牺牲阳极具有极高的电化学活性，开路电位低、输出电流稳定，能快速在钢桩表面形成均匀的阴极保护层，有效阻断钢桩与海水的电化学反应。相较于传统防腐材料，其电流效率可达 85% 以上，单位质量阳极的保护面积更大，正常工况下可实现 15-25 年的长效防腐保护，大幅降低后期维护成本。

2. 适配水下施工，安装便捷

针对水下施工场景优化产品结构，采用轻量化设计，阳极密度仅 2.7g/cm³，远小于海水密度，便于水下吊装、定位与安装。产品预留标准化安装接口，可通过焊接、螺栓连接等多种方式与钢桩快速固定，无需复杂的水下施工设备，能适应不同水深（0-50m）及水流条件，显著提升施工效率，缩短工期。

3. 耐苛刻环境，性能稳定

阳极基材经过特殊合金配比（添加锌、铟、锡等合金元素），具备优异的耐海水腐蚀性能、耐冲刷性及抗海洋生物附着能力。在盐度 3.5% 以上的海水、潮汐交替区、含泥沙水流等苛刻环境中，阳极表面能形成稳定的钝化膜，避免出现局部腐蚀、脱落等问题，确保保护电流持续稳定输出。

4. 绿色环保，无二次污染

铝合金牺牲阳极在电化学溶解过程中，产物为铝的氢氧化物，可自然降解，不会对海水环境、海洋生物造成二次污染，符合海洋环境保护相关标准。相较于其他防腐方式（如涂料防腐），无需频繁更换，减少了废弃物排放，更具环保优势。

三、适用场景

• 港口、码头钢桩：包括集装箱码头、散货码头、油气码头等各类码头的钢桩基础、防撞桩、系船柱等钢结构；

• 跨海大桥桩基：跨海大桥、海湾大桥等桥梁的水下桩基、承台等钢混结构中的钢结构部分；

• 海底管道与海洋平台：海底输油、输气管道，海上钻井平台、风电平台的水下支撑结构、导管架等；

• 其他水下钢结构：船坞闸门、水下隧道钢结构、海水养殖平台钢结构等需要长期在海水环境中运行的钢结构。

四、技术参数

五、水下施工流程

1. 施工前期准备

（1）现场勘查：对施工区域的水深、水流速度、海水盐度、钢桩表面腐蚀状况等进行全面勘查，确定阳极安装位置、数量及安装方式；

（2）产品检查：核对阳极的规格、数量、外观质量，确保阳极表面无油污、锈蚀、破损，安装配件（螺栓、焊钉、电缆等）齐全完好；

（3）设备调试：检查水下作业设备（潜水装备、水下焊机、吊装设备、检测仪器等）的性能，确保设备正常运行；

（4）钢桩表面处理：对阳极安装区域的钢桩表面进行打磨、除锈处理，去除表面的氧化皮、锈蚀层及杂物，露出金属光泽，确保阳极与钢桩接触良好。

2. 水下安装作业

（1）阳极定位：潜水员携带阳极及安装配件潜入水下，根据前期勘查确定的安装位置，将阳极贴合钢桩表面并精准定位；

（2）固定安装：根据钢桩结构及施工要求，选择合适的安装方式：① 焊接固定：通过水下焊机将阳极的安装底座与钢桩焊接牢固，焊接处需保证无虚焊、漏焊；② 螺栓固定：在钢桩预设的安装孔位处，用螺栓将阳极紧固，确保连接可靠；③ 电缆连接（若采用分布式阳极）：将阳极引出电缆与钢桩进行可靠连接，电缆接头需做防水密封处理；

（3）安装质量检查：潜水员对已安装的阳极进行逐一检查，确认阳极固定牢固、位置准确、接触良好，无松动、偏移等问题。

3. 施工后检测与验收

（1）电学性能检测：使用水下电位检测仪等设备，测量钢桩表面的电位值，确保电位达到 -0.85V ~ -1.05V（相对于 SCE）的有效保护范围，阳极输出电流稳定；

（2）外观与安装质量验收：对阳极安装位置、固定方式、焊接质量（或螺栓紧固程度）等进行全面验收，确保符合施工规范要求；

（3）资料整理：整理施工记录、检测报告、产品合格证等资料，完成施工验收。

六、注意事项

• 阳极存储：应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的库房内，避免阳光直射、雨淋及与尖锐物体碰撞，防止阳极表面受损；

• 施工环境要求：水下施工需选择风浪小、水流平缓的时段进行，避免在暴雨、台风、强洋流等恶劣天气条件下作业；

• 潜水作业规范：潜水员需具备专业资质，严格遵守水下作业安全规范，作业过程中需有专人监护，确保施工安全；

• 阳极间距控制：多个阳极安装时，需合理控制间距（一般为 2-3m），避免阳极之间产生电流干扰，确保钢桩表面保护均匀；

• 后期维护：定期对阳极及钢桩防腐状况进行检测，若发现阳极损耗过大、钢桩电位异常等问题，需及时更换阳极或采取其他补救措施；

• 定制化需求：若施工场景存在特殊工况（如高温、高浊度海水、强腐蚀介质等），可根据实际需求定制阳极的成分、规格及安装结构。

七、产品承诺

本公司生产的码头钢桩防腐铝合金牺牲阳极|水下施工铝阳极均采用优质铝合金原料，严格按照国家标准及行业规范生产，经过严格的质量检测，确保产品性能达标。我们提供完善的售前技术咨询、售中施工指导及售后维护服务，可根据客户需求提供定制化解决方案，助力客户实现水下钢结构的长效防腐保护。