深井潜水泵的日常维护是延长其使用寿命、避免突发故障（如电机烧毁、扬程下降）的关键，需围绕 “运行监测、定期检查、停机保养、环境防护” 四大核心维度展开，具体方法如下：
一、运行中的实时监测（核心：及时发现异常）
日常开机运行时，需通过 “看、听、测、查” 实时监控设备状态，避免带故障运行：
- 监测运行参数
- 记录电压、电流：通过配电箱电流表、电压表观察，电流需稳定在电机额定电流的 ±5% 范围内，电压需符合额定值（如 380V、660V 等），若出现电流骤升 / 骤降、电压波动过大，需立即停机排查（可能是叶轮卡阻、电缆破损或供电不稳）。
- 观察出水状态：检查出水量是否稳定、水流是否均匀，若出现水量突然减少、出水断断续续，可能是深井水位下降（泵体露出水面）、进水管堵塞或叶轮磨损，需停机检查水位或拆解泵体。
- 监听设备声音
- 正常运行时，潜水泵应只有均匀的 “嗡嗡” 电机声和水流声；若出现 “摩擦声、撞击声、尖锐异响”，可能是电机轴承磨损、叶轮松动或进入异物（如砂石），需立即停机，避免部件进一步损坏。
- 检查温升情况
- 停机后（运行 1-2 小时后），用手触摸电机外壳（需确保断电安全），温度应不超过 60℃（手感温热不烫手）；若外壳过热（超过 70℃），可能是电机过载、散热不良（如电机内进水导致绝缘层损坏），需拆解检修密封和绕组。
二、定期停机检查（核心：预防隐性故障）
根据使用频率（如农业灌溉旺季每天运行、日常供水间歇运行），建议每周至少 1 次小检查，每月 1 次全面检查，重点关注易损耗、易老化部件：
- 电缆与密封系统（最易漏水漏电）
- 检查电缆外观：查看井口处电缆是否有破损、开裂、老化（如外皮变硬、脱皮），接头处是否松动、进水（若接头处有水滴或潮湿，需重新做密封处理，用防水胶带 + 热缩管包裹）。
- 测试绝缘电阻：使用 500V 兆欧表（摇表）测量电机绕组与外壳的绝缘电阻，正常数值应≥0.5MΩ（380V 电机）；若电阻＜0.5MΩ，说明电机内进水或绕组受潮，需吊起泵体烘干绕组并更换密封件（如 O 型圈、机械密封）。
- 水泵核心部件（影响扬程与流量）
- 叶轮与导叶：若出现水量下降、扬程不足，需吊起泵体拆解，检查叶轮是否有磨损、裂纹或堵塞（如泥沙、水垢附着），导叶流道是否通畅；轻微磨损可打磨修复，严重时需更换同型号叶轮。
- 轴承与联轴器：检查电机轴承是否松动（用手晃动电机轴，无明显旷量为正常），若转动时有 “卡顿感” 或异响，需更换轴承（注意选用耐高温、防水型轴承）；联轴器（连接电机与水泵的部件）需检查是否松动，若有位移需重新校准对齐，避免偏心磨损。
- 输水管与井口装置
- 检查输水管法兰连接：查看法兰螺栓是否松动，密封垫片是否老化漏水（若法兰处有水迹，需拧紧螺栓或更换垫片），避免因管路漏水导致实际扬程下降。
- 清理井口周边：移除井口附近的杂物（如杂草、砂石），检查井口密封盖是否完好，防止异物落入井中堵塞泵体进水口；若井口有积水，需及时排干，避免雨水渗入电缆接头。
三、停机后的保养（核心：长期存放防老化）
若深井潜水泵需长期停机（如农业非灌溉季、设备检修），需做好 “防潮、防腐蚀、防变形” 保养，避免再次开机时故障：
- 泵体清洁与干燥
- 吊起泵体后，先用清水冲洗外壳（去除井水中的泥沙、水垢），再拆解电机端盖，检查电机内部是否进水（若有积水，需用压缩空气吹干或低功率烘干），最后在轴承处涂抹防水润滑脂（如锂基润滑脂），防止生锈。
- 部件防护与存放
- 输水管需拆解后水平存放，避免垂直放置导致变形；泵体需放置在干燥、通风的室内（避免阳光直射或雨淋），底部垫木板防潮，禁止堆压重物。
- 电缆需盘绕整齐，避免弯折（防止内部铜线断裂），可在电缆外皮涂抹少量滑石粉，防止老化粘连。
- 定期 “空转” 维护
- 长期停机（超过 1 个月）后，每月需开机运行 10-15 分钟（确保泵体浸没在水中，避免干转），目的是让轴承润滑、绕组预热，防止部件因长期静置而卡阻或受潮。
四、特殊场景的针对性维护
- 含沙 / 高浊度井水
- 需在泵体进水口加装滤网（孔径≤2mm），每周清理滤网杂质，避免砂石进入叶轮导致磨损；每 2 个月检查叶轮磨损情况，必要时更换耐磨材质叶轮（如铸铁叶轮）。
- 热水井（温度＞60℃）
- 需使用专用 “热水潜水泵”（如 QJR 型），日常需重点检查电机耐高温密封件（如氟橡胶 O 型圈），每月更换 1 次耐高温润滑脂，避免高温导致密封失效或润滑脂融化。
- 冬季低温环境
- 若井口可能结冰，需在井口加装保温套（如岩棉保温层），停机后需将泵体提至井外（避免井水结冰将泵体冻裂），若无法提泵，需向井中注入少量防冻液（确保泵体浸没处不结冰）。
五、维护禁止事宜（避免人为损坏）
- 禁止 “干转”：泵体未完全浸没在水中时，严禁开机（会导致叶轮过热损坏、电机绕组烧毁），开机前需确认井水水位≥泵体进水口 1m 以上。
- 禁止 “频繁启停”：每次停机后，需间隔 5 分钟以上再开机（避免电机启动电流过大，损坏绕组）。
- 禁止 “盲目拆解”：不熟悉结构时，勿自行拆解电机绕组或机械密封（需由专业人员操作），避免破坏绝缘层或密封性能。
