1J36软磁合金

1J36软磁合金的退火工艺是优化其磁性能的关键步骤,通过控制温度、时间、气氛等参数,可显著提升磁导率、降低矫顽力。以下基于相关研究总结退火工艺的核心要点。

退火温度的影响
退火温度直接影响1J36合金的晶粒结构和磁性能。

‌z佳温度范围‌:综合来看,退火温度在‌850℃至1000℃‌之间时,合金的磁导率较高。例如,在900℃退火后,磁导率可达105mH/m;提升至1000℃时,磁导率可增至135mH/m,但温度超过1050℃可能导致晶粒粗化或氧化,反而降低性能。‌

‌矫顽力控制‌:退火温度在‌750℃左右‌时,矫顽力最小,磁滞损耗得到有效控制,适合高频应用。‌

‌高温稳定性‌:在600℃至700℃进行低温时效处理,可进一步稳定磁性能,减少长期使用中的漂移。‌
退火工艺参数优化
‌保温时间‌:通常保温‌2至4小时‌,过长的时间可能导致晶粒过大,影响磁性能。‌

‌冷却速率‌:冷却速率需控制在‌≤30℃/min‌,以避免热应力引起的磁各向异性。‌

‌气氛选择‌:推荐在‌真空‌或‌氮氢混合气氛‌(H₂≤5%)中进行退火,以防止氧化。例如,真空退火(10⁻³Pa)能有效减少氧化层厚度,提升磁性能一致性。‌

退火后的性能提升
经过优化退火处理,1J36合金的磁导率可提升‌20%至30%‌,矫顽力显著降低,同时电阻率保持稳定,有利于降低涡流损耗。‌

在航空、电子等领域,退火后的合金能更好地满足高精度、高温环境下的应用需求。‌

注意事项
‌温度均匀性‌:装炉时片材间距应≥3mm,确保温度均匀性偏差小于±5℃。‌

‌工艺组合‌:对于复杂部件,可采用两段式退火(如先1050℃快速再结晶,后850℃稳定化处理),以平衡磁性能和抗氧化性。‌

退火工艺需根据具体应用需求调整,例如高频设备侧重磁导率优化,而高温环境可能需强化抗氧化处理。‌上海冶韩合金集团公司销售部欢迎新老客户来电咨询!周工/TEL:①③⑧---①⑥①⑥---⑥③④③(vx号)



详情:

规格参数

  • 行业分类:

    冶金矿产/有色金属合金/镍合金

  • 产品类别:

    精密合金

  • 品  牌:

    冶韩,INCONEL,INCOLOY,日本大铜,三宝红铜,宝钢,等

  • 规格型号:

    1J36板材、棒材、管材、带材、锻件、法兰、环件、圆饼,等

  • 库  存:

    9885123

  • 生 产 商:

    上海冶韩合金

  • 产  地:

    中国上海市松江区

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