产品与服务

Nimonic 263镍基合金

Nimonic263是一种可时效硬化的镍基高温合金，主要成分为镍、铬、钴和钼，以其优异的高温强度、焊接性能和热稳定性著称，广泛应用于航空发动机、燃气轮机等高温高应力环境。

合金概述
Nimonic263（UNS N07263）是一种沉淀硬化型镍基超级合金，通过时效热处理实现高强度。其设计兼顾了加工便利性与高温性能，在退火状态下易于冷热成型和焊接，时效处理后可在高达900°C（1650°F）下保持稳定机械性能。该合金常用于替代传统难焊材料如Nimonic 80A，特别适用于焊接结构部件。‌‌

化学成分
Nimonic263的化学成分以镍为基体（含量≥43%），并添加关键元素以优化性能：‌‌上海冶韩合金集团公司销售部欢迎新老客户来电咨询!周工/TEL：①③⑧---①⑥①⑥---⑥③④③（vx号）

‌铬（Cr）‌：19.0-21.0%，提供抗氧化和抗热腐蚀能力。

‌钴（Co）‌：19.0-21.0%，增强高温蠕变强度。
‌钼（Mo）‌：5.6-6.1%，提升抗蠕变性和耐蚀性。
‌钛（Ti）和铝（Al）‌：1.9-2.4%和0.3-0.6%，形成γ'强化相（Ni₃(Al, Ti)），支撑时效硬化。‌‌

其他元素如碳（C）、硼（B）和微量杂质（Fe、Mn等）被严格控制以保障性能。‌‌

关键性能
‌高温强度‌：室温抗拉强度940 MPa，屈服强度550 MPa；在800°C下仍保持345 MPa屈服强度，抗蠕变断裂强度达180 MPa（850°C/1000小时）。‌‌

‌延展性与加工性‌：断裂延伸率高达39%，支持复杂冷成型；热加工温度范围为950-1150°C，焊接性能优异，适用于TIG和MIG工艺。‌‌

‌热稳定性‌：熔点1300-1355°C，导热系数11.7 W/m·K（室温），热膨胀系数10.3×10⁻⁶/°C（20-100°C），适应热循环环境。‌‌

‌抗氧化性‌：在高达1000°C下表现优异，适合长期高温服役。‌‌