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Incoloy890镍基合金

镍基合金 Incoloy 890 热轧板 (厚度 ≤55mm) 百科解析;上海冶韩合金集团公司销售部欢迎新老客户来电咨询!周工/TEL：①③⑧---①⑥①⑥---⑥③④③（vx号）一、材料定义与概述

Incoloy 890 (UNS N08890) 是一种高性能的镍-铬-铁基奥氏体耐热耐蚀合金。

它通过高含量的铬、镍，以及钼、铌、钛等元素的精密配比，在高温强度、抗氧化/渗碳性以及耐多种腐蚀介质方面表现卓越，尤其适用于严苛的热加工和化工环境。

热轧板指该合金在再结晶温度以上通过轧制工艺成型为板材，厚度≤55mm属于中厚板范畴。热轧态通常经过固溶退火处理以获得z佳性能。



二、核心化学成分 (关键元素作用解析)

镍 (Ni, ~40%)： 构成合金基体，提供优异的抗还原性介质腐蚀能力、高温下的良好塑韧性及奥氏体结构的稳定性。

铬 (Cr, ~25%)： 赋予合金在高温氧化性气氛（如空气、燃烧废气）和多种氧化性酸介质中出色的抗腐蚀与抗氧化能力的关键元素，也是抵抗“渗碳”现象的核心。

铁 (Fe, ~30%)： 作为基体的重要组成部分，优化成本，并在一定范围内调节合金的物理和加工性能。

钼 (Mo, ~2%)： 显著增强合金在还原性酸（如硫s、磷酸）和含氯离子溶液（如海水、盐水）中的耐点蚀、缝隙腐蚀能力。

铌 (Nb) 与 钛 (Ti)： 两者协同作用，在高温下与碳结合形成稳定的碳化物 (如 NbC, TiC)，有效阻止晶界贫铬，大幅提升合金的抗晶间腐蚀能力和高温长期服役时的组织稳定性（抗敏化）。

铝 (Al, ~0.3%)： 微量添加，参与形成保护性氧化膜，进一步增强高温抗氧化性。

碳 (C, 低含量)： 严格控制含量，旨在平衡必要的强度和最大限度减少有害碳化物的析出，保证耐蚀性。

锰 (Mn)、硅 (Si)、硫 (S)、磷 (P)： 作为常存元素，含量被严格限制在较低水平，主要出于冶炼和加工工艺考虑，避免对核心性能产生负m影响。



三、核心性能特点 (针对热轧板形态)

卓越的高温性能：

高温强度与抗蠕变性： 在高达约 980°C 的温度下，仍能保持优异的强度和抵抗缓慢塑性变形（蠕变）的能力，适用于高温承压部件。

抗氧化与抗渗碳： 高铬含量形成致密且粘附性强的 Cr₂O₃ 保护膜，在含碳气氛（如渗碳炉、裂解炉）中能有效抵抗氧化和阻止碳元素向材料内部扩散（渗碳），避免材料脆化失效。这是其优于 825 等合金的关键点。

优异的耐腐蚀性能：

全面耐蚀性： 对多种酸（包括硫s、磷酸、硝酸的混合酸）、碱、盐溶液具有良好的抵抗力。

抗局部腐蚀： 得益于钼和铬的协同作用，在含氯化物环境中具有较好的耐点蚀和缝隙腐蚀性能。

抗晶间腐蚀： 通过铌、钛的稳定化作用及低含碳量设计，即使在敏化温度区间（如焊接热影响区）后，仍能保持良好的抗晶间腐蚀能力。

良好的机械加工与成型性：

奥氏体基体使其在冷、热状态下均具有较好的塑性和韧性，≤55mm 热轧板可进行切割、弯曲（需考虑回弹）、焊接等加工。其加工硬化倾向比不锈钢更高，需选用合适刀具和工艺参数。

焊接性：

可采用常见的焊接方法（如 TIG, MIG, SMAW）。推荐使用匹配的镍基焊材（如 Inconel 82/182 或 Incoloy 890 焊材），并控制热输入和层间温度，焊后通常无需热处理即可满足耐蚀性要求。

物理性能：

具有典型的奥氏体合金特性：低热导率、高热膨胀系数、无磁性（固溶态）。



四、典型应用领域 (基于其性能优势)

高温热处理行业： 渗碳炉、退火炉、烧结炉的炉辊、马弗罐、料筐、风扇、导轨等高温承载部件（利用抗高温氧化、抗渗碳）。

石化与化工加工： 高温炉管（裂解炉、转化炉）、热交换器、管道系统、反应器内构件（利用高温强度、耐蚀性、抗渗碳）。

能源环保： 垃圾焚烧炉关键部件、烟气脱硫系统高温区域部件。

玻璃与陶瓷制造： 熔炉配件、烧成窑具（利用抗高温氧化）。

核电： 部分辅助系统部件。

五、采购关键考量点 (针对 ≤55mm 热轧板)

规格与公差： 明确需求厚度（≤55mm）、宽度、长度及允许的尺寸公差（如厚度偏差、不平度）。

执行标准： 确认材料生产遵循的标准（如 ASTM B409, ASME SB409, EN 10095 或特定国家/行业标准），标准规定了化学成分、力学性能、检测方法等要求。

表面质量： 检查热轧板表面状态，要求无影响使用的严重氧化皮残留、裂纹、折叠、夹杂、划伤等缺陷。通常要求酸洗或喷砂处理。

热处理状态： 确认板材是否按标准要求进行了固溶退火处理（这是保证z佳性能的关键），并可能要求提供热处理记录。

化学成分符合性： 要求供应商提供熔炼炉号及对应的材质证明（MTC/CofC），确保元素含量满足标准要求，尤其关注 Cr, Ni, Mo, Nb, Ti 等关键元素。

力学性能保证： 材质证明需包含室温力学性能数据（如抗拉强度、屈服强度、延伸率），并确认符合标准要求。对于特定高温应用，可要求提供高温力学性能数据。

无损检测 (NDT)： 根据最终用途的严苛程度，可要求进行超声波探伤（UT）以检测板材内部缺陷（如分层、夹杂），并明确验收等级（如 AST A578）。

供应商资质： 选择信誉良好、具备完善质保体系并能提供完整可追溯文件的合格供应商。