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NS142耐蚀合金

NS142合金是一种高性能镍基耐蚀合金，广泛应用于化工、能源、船舶等领域。其对应牌号及关键信息如下：上海冶韩合金集团公司销售部欢迎新老客户来电咨询!周工/TEL：①③⑧---①⑥①⑥---⑥③④③（vx号）

一、核心特性

耐腐蚀性：

抗酸/碱：耐受硫s、磷s、硝酸及氢氧化na等介质。

抗局部腐蚀：优异的耐点蚀、缝隙腐蚀及应力腐蚀开裂性能。

高温氧化：550℃以下生成稳定氧化层，保护基体。

高温性能：

机械稳定性：550℃以下保持高强度与韧性，适用于高温部件（如换热器、加热器）。

工艺性：

焊接性：支持TIG、MIG等传统焊接工艺，焊后无需热处理。

成型性：冷热加工性能良好，适合锻造、轧制复杂部件。
二、对应牌号

国标：NS1402、0Cr21Ni42Mo3Cu2Ti

美标：AS M NS142、SAE N08065、UNS N08825

日标：JIS ncf825

德标：DIN 2.4858

欧标：EN NiCr21Mo

英标：BS nife30cr21no3

三、化学成分（GB/T14992-2005）

元素

含量范围

作用

Ni 38%~46% 提供高温强度与耐蚀性基础

Cr 19.5%~23.5% 增强抗氧化及耐酸性能

Mo 2.5%~3.5% 提升抗点蚀与缝隙腐蚀能力

Cu 1.5%~3.0% 改善耐蚀性与加工性

Fe 余量（>22%） 平衡合金成本与性能

Ti 0.6%~1.2% 稳定奥氏体结构，抑制晶间腐蚀
四、典型应用领域

化工领域：

liu s 酸洗设备（加热管、容器）、海水冷却热交换器、磷s生产蒸发器。

能源与石油：

石油精练空气热交换器、蒸馏塔阀门及组件。

燃气轮机叶片、核反应堆部件（依赖耐辐照性能）。

船舶制造：

高温部件（如加热器）、海洋设备管道系统。

其他：

高压氧气设备阻燃合金、食品工程耐腐蚀部件。
五、与NS1403的对比

特性

NS142

NS1403

耐蚀性 强酸/强碱介质更优 氯化物环境更突出

高温强度 550℃以下稳定 可耐受800℃高温

密度 8.0-8.8 g/cm³ 8.0-8.8 g/cm³（相近）

成本 较高（含铜、钛） 中等（镍铬平衡）

使用场景 化工酸洗、海洋设备 石油钻探、核能设备



总结：NS142合金以其全面的耐蚀性和高温稳定性，成为化工与海洋工程的优选材料；而NS1403在氯化物及更高温场景中更具优势。选择时需结合具体介质温度与腐蚀类型。