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MP159高温合金

MP159钴-镍-铬基高温合金兼具1800MPa超高强度与800℃抗氧化性，适用于航空发动机螺栓、核反应堆部件等极端环境，冷变形量达50%且耐盐雾腐蚀＜0.02mm/年。上海冶韩合金集团公司销售部欢迎新老客户来电咨询!周工/TEL：①③⑧---①⑥①⑥---⑥③④③（vx号）

（对应国际牌号：GH159/MP159，执行标准AMS 58408）
质量控制与标准

‌执行标准‌：AMS 5840（美标）、Q/6S 992-1992（中航标）；

‌检测要求‌：需验证γ'相分布均匀性及碳化物晶界覆盖率（≥80%）

材料分类与核心特性

MP159是一种‌钴-镍-铬基沉淀硬化型变形高温合金‌，通过冷变形与时效处理协同强化，兼具超高强度与优异高温稳定性。核心特性包括：

‌力学性能‌：室温抗拉强度≥1800 MPa，屈服强度≥1600 MPa（冷拉态+时效处理）；650℃高温下抗拉强度仍达1400 MPa；

‌耐腐蚀性‌：耐海洋环境、氯化物及酸碱介质腐蚀，35℃ NaCl环境中腐蚀速率0.02 mm/年；

‌高温稳定xing：800℃以下抗氧化性优异，1090℃氧化层厚度可控（;50 μm）；

‌加工适应性‌：支持冷轧、锻造、焊接等多种工艺，冷变形量可达30-50%。
加工与热处理工艺

‌冷/热加工‌

热轧：1130℃±10℃加热，终轧温度≥950℃（道次变形量≤20%）；

冷轧：变形量30-50%，冷拉后需1050–1100℃固溶处理。

‌热处理‌

‌固溶处理‌：1050–1100℃保温1–2小时，快速空冷（溶解沉淀相）；

‌时效处理‌：750–780℃×8h + 650–680℃×16h（分两级析出强化相）。

‌焊接工艺‌

推荐TIG焊，控制热输入防止晶粒粗化与热裂纹。

典型应用领域

‌航空航天‌：发动机高温紧固螺栓、涡轮叶片、燃烧室连接件（650–800℃工况）；

‌能源装备‌：核反应堆耐辐照部件、燃气轮机高应力弹簧；

‌海洋工程‌：深水阀门、耐氯离子腐蚀管道系统。