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GH4751高温合金

GH4751是一种Ni-Cr-Fe基固溶强化合金，以其在高温环境下的出色性能而受到重视。这种合金在700℃以下具有满意的热强度和高塑性，适用于制造1100℃以下低载荷的抗氧化零件。上海冶韩合金集团公司销售部欢迎新老客户来电咨询!周工/TEL：①③⑧---①⑥①⑥---⑥③④③（vx号）
一、主要特性
GH4751的主要特点包括：

· 高温强度：具有优异的高温强度，保持力学性能的稳定性，抵御高温环境的挑战。

· 抗蠕变性：在高温高应力条件下能保持形状和强度的稳定性。

· 抗氧化性：具有优异的抗氧化性，形成的氧化层能有效保护基体，延长使用寿命。

· 高抗拉强度：在多种环境下保持较高的屈服强度和抗拉强度。

· 良好的机械性能：可通过常规切割和机械加工技术成型。
二、执行标准

GH4751合金的生产和应用需遵循严格的国家标准和行业规范。国内主要执行标准为GB/T（铸造高温合金）、AS M B446（无缝管和焊接管）、AMS 5665（航空材料标准）。这些标准确保了GH4751合金在生产、测试和应用等各个环节的质量及一致性。
GH4751的化学成分如下：

· 碳(C)：≤0.10%

· 硅(Si)：≤0.50%

· 锰(Mn)：≤1.00%

· 硫(S)：≤0.010%

· 铬(Cr)：14.00%~17.00%

· 镍(Ni)：≥70.00%

· 铁(Fe)：5.00%~9.00%

· 铜(Cu)：≤0.50%

· 钛(Ti)：2.00%~2.60%

· 铝(Al)：0.90%~1.50%

· 铌(Nb)：0.70%~1.20%
物理性能：GH4751的密度约为8.3g/cm³，热导率相对较低，约为15W/(m·K)，这有助于改善材料的绝热性能。其弹性模量高于200GPa，确保了在高应力环境下的稳定性。

机械性能：GH4751具有优异的高温强度、抗蠕变性、抗氧化性和高抗拉强度。其抗拉强度通常在800~1000MPa之间，屈服强度更是高达600MPa。这些性能使得GH4751在高温环境下能够保持力学性能的稳定性。
三、耐环境性能
抗氧化性：Cr和Al形成致密Cr₂O₃/Al₂O₃氧化膜，抗氧化温度可达1000℃。

耐腐蚀性：抗硫化物、氯化物腐蚀，适用于含硫燃料或海洋环境。

四、加工与热处理
热加工：需在1100~1150℃区间进行锻造/轧制，避免低温脆性。

热处理：典型工艺为 固溶处理（1180℃/空冷） + 时效处理（850℃/16h），以析出均匀γ'相。

焊接性：需采用TIG焊或电子束焊，焊后需时效处理恢复性能。

五、典型应用
航空发动机：涡轮叶片、燃烧室部件。

燃气轮机：高温螺栓、涡轮pan。

核工业：反应堆热交换管道。