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K403铸造高温合金

一、K403镍基高温合金概述
K403合金是一种铸造镍基高温合金。该合金具有较高的高温强度，广泛用于铸造涡喷、涡浆、涡轴和涡扇等系列发动机的导向叶片和工作叶片。γ相形成元素 Al，Ti等，因而合金组织中"相的形成，形态和稳定性有着重要的影响。探索合适的热处理制度的控制和稳定合金的微观组织，对提高合金的高温性能，有着积极的意义。对 K403 合金已有的研究主要集中于改善合金中温750℃的脆性，提高其中温持久寿。对不同热处理制度下合金组织，尤其是γ相;经过1210℃完全固溶处理后空冷，均匀析出0.2 μm 的p相。随着固溶温度的升高，一次γ相逐渐减少，枝晶组织变得不明显。

2）2）经过1190℃，4h固溶处理后的合金，在 900，940 ℃时效16h后，p相粒子尺寸变大到0.3～0.6 μm，形态由方形变为不规则，近圆形。时效后，合金的抗拉性能和硬度都得到提高。上海冶韩合金集团公司销售部欢迎新老客户来电咨询!周工/TEL：①③⑧---①⑥①⑥---⑥③④③（vx号）

3）合金在940℃时效后，获得了相对最大的抗拉强度和室温硬度。推荐K403合金较佳的热处理工艺为1190 ℃,4h,AC+940 ℃,16 h,AC。
四、加工和制造注意事项

切削加工：常使用硬质合金刀具或立铣加工，同时需使用优质冷却液来冷却工件和刀具。
热加工：由于K403合金具有较高的塑性，必要时可采用热加工工艺，如热冲压、热锻造等。
焊接：需采用符合标准要求的焊接材料和工艺，并在焊接过程中严格控制温度和气氛。
表面处理：常采用特殊方法，如特定的抛光工艺或化学处理工艺，以确保达到所需的表面光洁度和精度。
五、应用领域
航空航天：K403合金常用于航空发动机零部件，如涡轮叶片、涡轮pan、燃烧室零部件等。其优异的高温强度和耐腐蚀性使其能够满足航空发动机对材料的极端要求。
化工工业：可用于石油化工设备、化工反应器、高温炉膛、热交换器等设备的制造，用以抵抗高温高压下的腐蚀和氧化。
核能领域：由于其抗辐照性能和高温强度，K403合金也用于核反应堆部件，如核反应容器、核燃料处理设备等。
其他领域：还应用于煤气轮机零部件、炼油设备、超级临界锅炉部件、热处理炉具等高温高压工况下的机械零部件制造。