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Nimonic 86镍基合金

Nimonic 86对应的是一种镍基高温合金材料。以下是对Nimonic 86材料的详细解释：
其他特性
Nimonic 86合金还具有良好的加工性、延展性和可焊性，便于制造和加工成各种形状和尺寸的部件。

合金的固溶体类型结构和较高的密度使其在制造和实际应用中表现出色。上海冶韩合金集团公司销售部欢迎新老客户来电咨询!周工/TEL：①③⑧---①⑥①⑥---⑥③④③（vx号）
一、主要元素及含量
Nimonic 86主要由镍（Ni）、铬（Cr）、钛（Ti）、铝（Al）、钼（Mo）、钴（Co）等元素组成，各元素的大致含量范围如下：

镍（Ni）：55~60%，是合金的基体金属，提供良好的耐腐蚀性和高温强度。

铬（Cr）：18~21%，提高合金的抗氧化性和耐腐蚀性。

钼（Mo）：4~6%，增强合金的高温强度和抗蠕变性能。

铝（Al）：1.0~1.5%，与钛结合形成强化相，提高合金的高温性能。

钛（Ti）：2.0~2.5%，同样与铝结合形成强化相，提高合金的强度。

钴（Co）：2~3%，对合金的性能也有一定贡献。
二、物理及机械性能
Nimonic 86合金具有优异的物理和机械性能，如：

密度：约为8.2g/cm³。

高温强度：在高温环境下，Nimonic 86能保持较高的强度和硬度，不易变形和开裂。

抗氧化性：合金能有效地抵抗氧化，延长使用寿命。

耐腐蚀性：能抵抗酸、碱、盐等腐蚀性介质的腐蚀，保持材料的完整性和稳定性。

耐疲劳性能：在高温循环载荷下，Nimonic 86能承受较大应力，不易疲劳断裂。

三、应用领域
Nimonic 86合金因其出色的高温性能和耐腐蚀性，被广泛应用于多个领域：

航空航天：用于制造喷气发动机的高温部件，如涡轮叶片、燃烧室和喷嘴等。

石油化工：用于制造高温和腐蚀环境下的设备和管道，如炼油厂中的加热炉管道和反应器。

能源：用于制造核电站中的核反应堆和热交换器等设备。