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N06690镍基合金

一、合金概述

N06690（UNS N06690/Inconel 690）是一种镍铁铬基奥氏体合金，通过高铬（27-31%）、镍（余量）及微量钼、铜的协同强化设计，形成稳定的奥氏体结构。其极低的碳含量（≤0.05%）与铌、钛元素的加入，有效抑制晶间腐蚀，使其在高温、高浓度liu酸及含氯化物介质中表现出卓 越的抗腐蚀性能。该合金密度为 8.18g/cm³，熔点 1343-1377℃，广泛应用于石油化工、核电、环保等领域的耐蚀管件制造。上海冶韩合金集团公司销售部欢迎新老客户来电咨询!周工/TEL：①③⑧---①⑥①⑥---⑥③④③（vx号）
二、基础成分与冶金特性

N06690的化学成分经过优化，以高铬、低碳为核心，具体成分如下：

镍（Ni）：58-63%（基体元素，确保高温稳定性与延展性）

铬（Cr）：28-31%（关键耐蚀元素，形成致密Cr₂O₃氧化膜）

铁（Fe）：7-11%（调节成本与热膨胀系数）

碳（C）：≤0.05%（抑制碳化物析出，减少晶界脆化风险）

微量元素：铝（Al）≤0.5%、钛（Ti）≤0.5%（强化晶界，提升抗氧化性）

杂质控制：liu（S）≤0.015%、磷（P）≤0.025%（降低热加工脆性）

三、冶金特点：
通过固溶强化（典型热处理为1100-1175℃水冷）形成均匀的奥氏体结构，高铬含量显著提升抗氧化及抗应力腐蚀能力，低碳设计避免敏化区碳化物（如Cr₇C₃）析出，确保长期服役稳定性。
四、核心性能分析

耐腐蚀性能

抗应力腐蚀开裂（SCC）：在含氯离子、高温碱性或酸性介质中（如核电二回路水），抗SCC能力远超Inconel 600，是压水堆（PWR）蒸汽发生器传热管的首 选材料。

抗氧化性：在1100℃以下形成稳定Cr₂O₃膜，耐受空气、水蒸气及含liu气体环境。

耐酸腐蚀：对硝酸、lin酸及稀liu酸具有优异耐受性，适用于化工设备内衬。

高温力学性能

高温强度：在600℃下，抗拉强度仍保持≥350 MPa，屈服强度≥170 MPa。

抗蠕变性能：在高温高压蒸汽环境中（如核电站），长期蠕变变形率低于同类合金。

物理与工艺性能

密度：8.19 g/cm³

熔点：1343-1377℃

热导率：12.1 W/m·K（100℃）

加工性：可通过冷热加工成型，但冷加工需中间退火以消除硬化。
五、加工与焊接技术

热加工：建议加热至950-1200℃进行锻造或轧制，避免在650-870℃区间停留以防止σ相析出。

冷加工：需分阶段加工并配合中间退火（如980℃保温后快冷）。

焊接工艺：

推荐方法：TIG焊（钨极惰性气体保护焊）、激光焊。

焊材选择：使用ERNiCr-3（Inconel 52）或ERNiCrFe-7焊丝，匹配母材耐蚀性。

焊后处理：建议固溶处理以消除焊接残余应力及热影响区敏化。
六、主要应用领域

核电工业

蒸汽发生器传热管：用于压水堆（PWR）及沸水堆（BWR），抗高温高压水腐蚀及SCC，服役寿命超过40年。

核废料处理容器：耐受放射性介质及长期辐照环境。

化工与石化设备

硝酸生产装置：用于浓缩硝酸的加热器、冷凝器，抗强氧化性酸腐蚀。

炼油厂换热器：在含liu原油加工中抵抗H₂S和氯化物侵蚀。

环保与能源工程

烟气脱liu（FGD）系统：用于湿法脱liu塔的喷淋管道，耐受Cl⁻、SO₄²⁻酸性环境。

绿氢电解槽：在质子交换膜（PEM）电解槽中用作双极板材料，抗酸性电解液腐蚀。

航空航天与特殊领域

火jian发动机燃烧室衬里：短时耐受富氧高温燃气冲刷。

核聚变实验装置：作为第一壁材料候选，抵抗等离子体辐照损伤。