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2.4856镍基合金

UNS N06625合金是一种对各种腐蚀介质都具有优良耐蚀性的低碳镍铬钼铌合金。UNS N06625合金以58%镍基体铸就抗蚀脊梁，8%钼熔炼出深渊级耐腐铠甲，在核反应堆与万米海底间筑起钢铁防线，航空燃油管到海洋平台皆烙刻着它的「NACE最高级」认证基因，连焊接火焰都为它的延展性折腰。
中国：GH3625、GH625、NS3306、NS336、0Cr22Ni60Mo9Nb4

法国：NC 22 DNb

德国：W.Nr.2.4856、NiCr22Mo9Nb

英国：NA 21

ISO：NiCr22Mo9Nb

美国：Inconel625、UNS NO6625
标准与认证

TÜV认证：获得了应用于-196~450℃温度压力容器的TÜV认证。

NACE标准认证：经美国腐蚀工程师协会NACE标准认证（MR-01-75），符合酸性气体环境使用的最高标准等级VII。
化学成分

UNS N06625合金的主要化学成分包括：

镍（Ni）：含量≥58%，是合金的基体，保证了合金的良好韧性和抗腐蚀性。

铬（Cr）：含量在20.0%~23.0%，能提高合金的抗氧化性和耐腐蚀性。

钼（Mo）：含量为8.0%~10.0%，增强合金在还原环境中的耐腐蚀性，提高抗点蚀和缝隙腐蚀的能力。

铌（Nb）：含量在3.15%~4.15%，可提高合金的强度，增强抗晶间腐蚀和应力腐蚀开裂的能力。

碳（C）：最大0.10%，确保合金的低碳特性，减少敏化倾向。

铁（Fe）：≤5.0%，增强合金的强度和硬度，改善加工性能。

锰（Mn）、硅（Si）、铝（Al）、钛（Ti）、磷（P）、硫（S）等元素控制在较低的含量范围内，以保证合金的纯净度和性能稳定性。

物理性能

密度：约为8.4g/cm³。

熔化温度范围：1290~1350℃。

力学性能

抗拉强度：在室温和高达550℃的高温时都具有良好的机械性能，抗拉强度≥760MPa。

屈服强度：≥345MPa。

延伸率：≥30%，表现出良好的塑性和韧性。

热处理工艺

固溶处理：通常在1090~1200℃进行，保温1.5~2小时，然后水冷或快速空冷，以消除加工应力，提高材料的均匀性。

时效处理：通过析出强化相，进一步提高合金的强度和硬度。
耐腐蚀性能

UNS N06625合金对氧化和还原环境的各种腐蚀介质都具有出色的抗腐蚀能力，能抵抗硝酸、磷酸、liu酸、盐s以及它们的混合酸等无机酸的腐蚀。在含氯化物的环境中，其抗点腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂的能力强。

加工性能

加工性：具有良好的加工性和焊接性，无焊后开裂敏感性。

焊接性：可采用钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊等多种焊接工艺进行焊接。

2.4856工艺规格：采用真空感应炉+电渣重熔熔炼工艺，冷扎薄板4mm-5mm,热扎板4mm-14mm,棒8mm-300mm,管6mm-150mm，状态：棒材不经过热处理经磨光或车光，板材经固溶酸洗平整切边。管为固溶酸洗或光亮退火。
应用领域

航空航天：用于飞机的导管系统、发动机排气系统、燃油和液压系统管道等。

能源：在核反应堆、石油天然气开采和加工设备中，用于制造核燃料包壳、热交换器管束、阀门部件等。

化工与石化：用于制造化学反应器、热交换器、储罐等设备中的管道、法兰、泵轴等部件。

海洋工程：用于制造海水淡化设备的零部件、海底通信用电缆的保护外套、海洋平台的结构部件等。