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Inconel713C镍基合金

Inconel 713C是一种高温合金，由镍、铬和铁等元素组成，并添加了铝、钛、钼和铸铁等合金元素。它具有优异的耐腐蚀性、高温稳定性和抗氧化性、高强度和良好的导热性。
Inconel 713C具有良好的可加工性，可使用钨钴级、钨钽钴级、高速钨钴或钼钨钒的单点结合工具进行加工。在切削过程中，使用氯化或硫化脂肪矿物油作为切削润滑剂，有助于减少磨损和提高加工效率。此外，通过使用齿轮齿、氧化铝或陶瓷粘结剂作为磨削冷却液，Inconel 713C也可以有效地进行加工。

一、化学成分：



碳含量为0.20%



锰的最大含量为1.0%



硫含量不得超过0.015%



硅的最大含量为1.0%



铬含量为11.0-14.0%



钼含量为3.5-5.5%



钛含量为0.25-1.25%



铝含量为5.5-6.5%



铁的最大含量为5.0%



钽的含量为1.0-3.0%



镍占其余部分



二、物理特性:



熔点:1295℃~1345℃



密度:ρ= 8.0克/立方厘米



膨胀系数:20 ~ 800℃: 14.7 ╳ 10-6℃-1



室温硬度（铸态）:HRC33~37

Inconel 713C合金的工艺性能和要求如下:

热加工性:Inconel 713C合金具有优异的热加工性，可在高温下热变形，如锻造、轧制和挤压。但在加工过程中需要控制变形量和变形速率，以保证合金的组织和性能。
焊接性:Inconel 713C合金可通过惰性气体保护焊、电弧焊、激光焊等焊接方法进行连接。但由于其铝含量较高，在焊接过程中需要注意铝的挥发和氧化，以确保焊接接头的质量。
热处理性能:Inconel 713C合金具有良好的热处理性能，其组织和性能可通过固溶处理和时效处理等热处理工艺进行控制。一般固溶温度为1100℃-1150℃，时效温度为700℃-750℃。
腐蚀性能:Inconel 713C合金在高温下对氧化和硫化气体具有良好的耐腐蚀性。然而，在强酸、强碱和盐溶液等腐蚀性介质中，容易发生腐蚀。因此，需要根据具体工况选择合适的材料和控制技术。
综上所述，Inconel713C是一种广泛用于制造喷气发动机燃气涡轮叶片的镍铬合金。它具有优异的抗热疲劳性能和良好的铸造性能。Inconel713C圆棒可通过适当的铸造合金圆棒成型工艺生产。它们广泛应用于航空航天领域，在高温高压工作环境下提供优异的性能和可靠性。