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GH90高温合金

GH90是一种时效强化型镍基变形高温合金，以其在815-870℃温度范围内的高抗拉强度和抗蠕变性而著称。这种合金含有较高量的钴和多种强化元素，展现出良好的抗氧化和耐腐蚀性能，以及在冷热反复交替作用下的高疲劳强度。GH90具有良好的加工性和焊接性，广泛应用于制造涡轮发动机的盘、叶片、高温紧固件、夹具、密封件和弹性元件等。
化学成分
GH90的化学成分包括但不限于：

· 碳(C)：≤0.13%

· 铬(Cr)：18.0～21.0%

· 镍(Ni)：余量

· 钴(Co)：15.0～21.0%

· 铝(Al)：1.0～2.0%

· 钛(Ti)：2.0～3.0%

· 锰(Mn)：≤0.4%

· 硅(Si)：≤0.8%

· 磷(P)：≤0.02%

· 硫(S)：≤0.015%

· 银(Ag)：≤0.0005%

· 铅(Pb)：≤0.002%

· 铋(Bi)：≤0.0001%

· 硼(B)：≤0.20%

· 铜(Cu)：≤0.2%

· 铁(Fe)：≤1.5%

· 锆(Zr)：≤0.15%

物理性能
GH90的物理性能如下：

· 密度：8.20 g/cm³

· 熔点：1400℃

· 热导率：在不同温度下具有不同的热导率值，例如在600℃时为21.76 W/(m·C)，在800℃时为25.57 W/(m·C)

· 线膨胀系数：随着温度的升高而增加，例如在20～900℃范围内从12.71×10⁻⁶/C增加到17.38×10⁻⁶/C

加工和热处理
GH90在锻造时容易产生内部裂纹，因此在加工时需要注意加热温度和变形程度。通常的热处理工艺包括固溶处理和时效处理。固溶处理的加热温度为1080℃±10℃，保温后空冷或水冷，随后进行750℃±10℃的时效处理，保持4小时后空冷。
焊接性能
GH90在固溶状态下可以进行惰性气体保护钨极电弧焊和闪光对焊。
应用领域
GH90主要用于：

· 航空发动机：高温弹簧元件、紧固件、燃烧室轴环等。

· 工业燃气轮机：由于其高温强度和抗氧化性，适用于制造燃气轮机的高温部件。