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GH2909高温合金

GH2909是Fe-Ni-Co基高温合金，具有高温强度、耐腐蚀性、抗氧化性，适用于航空、能源和化学领域。长期时效影响性能，微观组织变化显著影响合金性能。
1. 材料简介
GH2909的使用温度低于650℃，具有高强度、高冷热疲劳抗力、低膨胀系数和恒定弹性模量。此外，它还具有良好的热加工塑性、冷成型和焊接性能。主要产品形式包括棒材、线材、带材和环材。
2.主要特性
高温强度：GH2909在高温环境下能保持良好的力学性能，具有优异的高温强度。

· 耐腐蚀性：在酸、碱、盐等腐蚀介质中具有良好的耐腐蚀性，不易被腐蚀。

· 抗氧化性：能在高温氧化环境中形成致密的氧化层，起到抗氧化作用，延长材料的使用寿命。

· 热稳定性：在高温下具有良好的热稳定性，不易发生相变或热膨胀，从而保持了材料的结构稳定性。

· 可加工性：具有良好的可加工性，可通过热加工、冷加工等方法成型加工。
3.GH2909对应牌号：

GH2909 、 GH909 、 Incoloy909 、 Pyromet CTX-909
4. 化学成分 上海冶韩合金集团公司销售部欢迎新老客户来电咨询!周工/TEL：①③⑧---①⑥①⑥---⑥③④③（vx号）

GH2909的化学成分包括：

· 碳 (C)：0.06%

· 铬 (Cr)：1.0%

· 镍 (Ni)：35.0-40.0%

· 钴 (Co)：12.0-16.0%

· 铝 (Al)：0.15%

· 钛 (Ti)：1.30-1.80%

· 铁 (Fe)：余量

· 铌+钽 (Nb+Ta)：4.30-5.20%

· 硼 (B)：0.012%

· 硅 (Si)：0.25-0.50%

· 锰 (Mn)：1.0%

· 硫 (S)：0.015%

· 磷 (P)：0.015%

· 铜 (Cu)：0.50%

物理性能
GH2909的熔化温度范围为1336摄氏度至1384摄氏度，密度为8.26g/立方厘米。在450摄氏度以下，合金呈铁磁性，在450摄氏度以上则呈顺磁性。
5.热处理制度
GH2909的热处理制度包括：

· 制度1：用于棒材、锻件和环形件，(965-1010)摄氏度±15摄氏度/AC+980摄氏度±15摄氏度×（1±0.25h/AC+745摄氏度±10摄氏度×(8±0.5)h/FC(55摄氏度/h)-620摄氏度±10摄氏度×(8±0.5)h/AC）。

· 制度Ⅱ：用于短时时效棒材、锻件和环形件，(965-1010)摄氏度±15摄氏度/AC+980摄氏度±15摄氏度×1±0.25）h/AC+745摄氏度±10摄氏度×(4±0.5)h/FC(55摄氏度/h)-620摄氏度±10摄氏度×(4±0.5)h/AC）。

· 制度Ⅲ：980摄氏度±15摄氏度/AC+980摄氏度±15摄氏度×（1±0.25）h/AC+745摄氏度±10摄氏度×(4±0.5)h/FC(55摄氏度/h)-620摄氏度±10摄氏度×(4±0.5)h/AC，用于冷轧板和带材。
6.熔炼工艺
GH2909的熔炼工艺通常采用真空感应炉加真空电弧重熔，或真空感应炉加电渣重熔3。
7.长期时效对性能的影响
研究表明，GH2909在不同温度下进行长期时效处理后，其性能会有所不同。例如，在550℃时效后，合金具有最高的抗拉强度和屈服强度，而在650℃时效后，合金的强度明显降低。合金在600℃长期时效后，室温强度仍然保持在较高水平，但高温强度有所下降。
8. 微观组织变化
合金的组织结构变化对其性能有显著影响。在550℃和600℃时效后，合金的组织中出现“黑晶”组织，即晶内析出大量细针状 ε/ε″ 相。这些相的存在可以提高合金的塑性和持久性能。然而，在650℃时效后，合金中出现大量贯穿晶粒的针状相，导致合金的强度显著降低。
9.应用领域
GH2909已用于制造涡轮发动机的环形零件，如高压压气机后壳体、轴承环、隔热环、燃烧室密封环、蜂窝座和涡轮外环。此外，它还广泛应用于huo箭发动机推力燃烧室、排气管和集箱等。在化学领域，GH2909因其优异的耐腐蚀性能和高温性能，被广泛用于制造化学反应器、高压容器等设备。