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HAl77-2铝黄铜77-2铜棒 /美标C68700

HAl77-2是一种三元合金，由铜、锌和铝组成，其中含有微量的砷，其质量分数在0.03%至0.06%之间。这种合金具有单相α固溶体结构，其中铝的加入提高了合金的硬度，并产生了良好的强化效果。同时，由于合金表面的铝离子化倾向比锌更大，因此它优先与腐蚀性介质中的氧结合，形成坚硬致密的氧化膜，显著提高了合金的耐腐蚀性。加入砷可以进一步改善合金的加工性能，并防止脱锌，从而进一步提高合金的耐蚀性。HAl77-2合金具有出色的力学性能，优良的冷加工性能和耐腐蚀性能，主要应用于冷凝器导管和其他耐腐蚀零件。

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材料的技术标准

GB/T 8890《热交换器用铜合金无缝管》

GB/T 13808《铜和铜合金挤制棒》

GB/T5231《加工黄铜
化学成分和产品形状》

HAl77-2化学成分

Al1.8-2.3

Cu76.0-79.0

Zn 余量

As0.03-0.06

Fe 0.06

0.05

0.05

P0.02

热处理制度

退火：600~650℃。消除应力退火：280~300℃。

HAl77-2硬度

软态：HBS 65；硬态：HBS 170。

弹性模量
E=110.3GPa

G=41.4GPa。剪切模量

工艺性能与要求

成形性能 合金冷加工性能优良，也能进行热挤压加工。热加工温度750～850℃。

焊接性能 合金能较好地进行铜焊、点焊和闪光焊，也能进行气体保护下的金属极和钨极电弧焊、气焊和锡焊，但不宜电渣焊和埋弧焊。

表面处理工艺

酸洗 50～80℃的10%liu酸水溶液。

光亮处理 55～80℃的混合酸（lin酸、硝s和乙s）水溶液。

切削加工与磨削性能 合金的切削加工性为易切削黄铜HPb63-3的30%

熔炼与铸造工艺

合金通常采用工频有芯感应电炉熔炼。熔炼时使用木炭保护和冰晶石熔剂，以减少锌的烧损和清除氧化铝浮渣。在冰晶石开始熔化时，加锌并搅拌捞渣后加入铝，升温喷火后加砷。在烟灰或熔盐（84%NaCl、8%KCl、8%NaJAIFa）的覆盖下进行半连续铸造。铸造温度为1100～1150℃

应用领域

主要用于船舶等领域，作为冷凝管及其他耐蚀零件的主要材料。