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GH4105高温合金

GH4105概述：GH4105合金是以Mo、Al、Ti为主要强化元素的镍基时效强化高温合金，使用温度达950℃，同时具有良好的抗蠕变性能，用来制造涡轮叶片、环形件和螺栓等”。由于该合金的强化元素含量较高，y相析出质量分数可达45%，非常容易产生析出应力和热应力，导致在锻造及热处理过程中产生裂纹，给生产带来很大困难，是较典型的难变形合金。

GH4105 合金是高度强化的难变形高温合金，具有优良的高温使用性能，其冷拉棒材用于制造航空发动机中的螺栓、紧固件等高温大应力零部件。上海冶韩合金集团公司销售部欢迎新老客户来电咨询!周工/TEL：①③⑧---①⑥①⑥---⑥③④③（vx号）

GH105的化学成分如下：

· 碳（C）：0.12-0.17%

· 硅（Si）：≤0.25%

· 锰（Mn）：≤0.40%

· 磷（P）：≤0.015%

· 硫（S）：≤0.010%

· 铬（Cr）：14.00-15.70%

· 镍（Ni）：余量

· 钼（Mo）：4.50-5.50%

· 铜（Cu）：≤0.200%

· 钴（Co）：18.00-22.00%

· 硼（B）：0.003-0.010%

· 铝（Al）：4.50-4.90%

· 钛（Ti）：1.18-1.50%

· 铁（Fe）：≤1.00%

· 锆（Zr）：0.070-0.150%

这些成分确保了GH105在高温环境下的卓 越性能。

GH105的物理性能如下：

· 密度：8.2-8.3 g/cm³

· 熔点：1350-1400°C

· 热膨胀系数：(20-1000°C) 14.0 x 10⁻⁶/°C

· 热导率：(20°C) 15 W/m·K

· 比热容：(20-1000°C) 460 J/kg·K

这些物理特性使得GH105在高温环境下具有良好的尺寸稳定性和热效率。

GH105的机械性能如下：

· 抗拉强度 (σb)：≥900 MPa

· 屈服强度 (σ0.2)：≥600 MPa

· 延伸率 (δ5)：≥25%

· 硬度 (HB)：≥250

在高温下，GH105仍能保持出色的力学性能：

· 600°C：σb ≥ 700 MPa，δ5 ≥ 20%

· 800°C：σb ≥ 500 MPa，δ5 ≥ 15%

· 1000°C：σb ≥ 300 MPa，δ5 ≥ 10%

这些数据表明GH105在高温下具有优异的强度和塑性。

GH105的热处理制度如下：

· 固溶处理：1150℃±10℃保温4小时空冷+1030℃±10℃保温16小时空冷+700℃±5℃保温16小时空冷；

· 冷拉棒：1125℃±10℃空冷+850℃±10℃保温16小时空冷。

热处理是提高GH105性能的重要步骤，通常包括固溶处理和时效处理。

应用领域
GH105因其卓 越的高温性能和抗氧化、抗腐蚀性能，被广泛应用于以下领域：

· 航空航天领域：涡轮叶片、燃烧室、涡轮pan等高温部件。

· 能源领域：高温燃气轮机、核电站等设备。

· 石油化工领域：高温高压下工作的反应器、换热器等设备。

· 汽车工业：高性能发动机部件。