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GH4141高温合金

一、GH4141介绍：

GH4141是一种沉淀硬化型镍基变形高温合金，以其在650℃至950℃温度范围内的高拉伸强度、持久蠕变强度和良好的抗氧化性能而著称。这种合金广泛应用于航空航天领域，特别是在制造发动机部件、紧固件和其它承受高温环境的零件方面。

二GH141材料牌号 GH4141

GH141相近牌号 UNS N07041，Rene′41，R41，Carenter41，YROMET41，UNITEMP41， HynessalloyR41，J1610(美国）

三、GH4141的化学成分是其性能的关键，主要包括：

· 碳(C)：0.06-0.12%

· 铬(Cr)：18.0-20.0%

· 镍(Ni)：余量

· 钴(Co)：10.0-12.0%

· 钼(Mo)：9.0-10.5%

· 铝(Al)：1.40-1.80%

· 钛(Ti)：3.0-3.5%

· 铁(Fe)：≤5.00%

· 铌(Nb)：未明确指定具体范围

· 硼(B)：0.003-0.010%

· 镁(Mg)：未列出具体范围

· 锆(Zr)：≤0.070%

· 铈(Ce)：未列出具体范围

· 硅(Si)：0.50%

· 锰(Mn)：0.50%

· 磷(P)：0.015%

· 硫(S)：0.015%

· 铜(Cu)：0.50%

物理性能

GH4141的物理性能包括：

· 密度：约8.4 g/cm³

· 熔点：约为1370-1400℃

· 热导率：在室温下约为14 W/m·K

· 比热容：在室温下约为0.47 J/g·K

· 线膨胀系数：在20-900℃范围内约为13.1×10⁻⁶/K

力学性能

GH4141的力学性能如下：

· 抗拉强度：在650℃至950℃温度范围内表现出高拉伸强度

· 屈服强度：未提供具体数值，但通常在高温下保持较高强度

· 延伸率：在高温下保持一定的塑性变形能力

· 硬度：可通过热处理进行调整

六、GH4141加工和热处理

GH4141合金可以通过传统的热加工方法进行加工，如锻造、轧制和挤压。热处理过程包括固溶处理和时效处理，以优化其微观结构和力学性能。固溶处理通常在1100℃至1200℃进行，随后进行快速冷却，以获得均匀的微观结构。时效处理则在700℃至800℃进行，以促进沉淀相的形成。

七、GH4141材质规格：

热扎棒10~100mm,锻制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,热扎板:4mm~14mm,带2mm-10mm,各尺寸规格锻件环件，库存个别牌号不定尺。

耐腐蚀性和抗氧化性

GH4141在高温下具有良好的耐腐蚀性和抗氧化性，这使得它能够在恶劣的环境中保持性能稳定。

八、GH4141应用和特性：

GH4141用于制作发动机燃烧室内套、高压涡轮外环支撑环和固定环、高压导向器外环和支撑环和紧固件等部件。由于该合金中铝钛和钼元素含量较高、锻造开胚较困难，但开胚后塑性较好。