产品与服务

GH4133B高温合金

一、概述
GH4133和GH4133B是Ni-Cr基堆积硬化型变形高温合金，GH4133B合金是在GH4133合金基础上增加适量的镁、锆后的改型合金。两种合金的运用温度均在750℃以下，均具有超卓的概括力学功用、具有屈从强度高的特征；具有超卓的抗氧化功用、安排安稳且晶粒均匀纤细；易于热加工成型。尤其是GH4133B合金改进了GH4133合金在750℃以下存在的缺口敏感性，使材料的运用寿数成倍的增加，大幅度地提高了耐久强度和塑性。两种合金适合于制作温度在750℃以下航空发动机的涡和作业叶片等重要承力件。冶韩集团GH4133B主要产品有热轧和锻制棒材、盘锻件和环形件。

GH4133和GH4133B合金已用于制作多种类型航空发动机涡和承力环等重要部件，批产运用情况超卓。GH4133合金还用于制作飞机发动机和工业汽轮机的高温螺栓和拉杆等。

合金在700℃以上长时间时效后，有η相在晶界上分出，3000h在晶界和晶内数量显着增加，出现η相较大的胞状集体。合金在700℃以上的耐久塑性偏低，具有缺口敏感性。

二、GH4133高温合金化学成分



C：≤0.06

Cr：19 0-22.00

Ni余量

Al：0.75-1.15

NB:1.30-1.70

Ti：2.50-3.00

Fe：≤1.50

Si：≤0.65

Mn：≤0.35

P≤0.015

S：≤0.007

Mg0.001-0.010

B:≤0.010

Zr0.010-0.100

Ce：≤0.010

Cu：0.070
三、物理性能
· 密度：GH4133B高温合金的密度约为8.3 g/cm³。

· 熔点：GH4133B高温合金的熔点约为1330-1380℃。

· 热膨胀系数：GH4133B高温合金的线膨胀系数为12.9×10^-6^/℃ (20-1000℃)。

四、力学性能
· 抗拉强度：室温下约850-900 MPa，700°C时约600-650 MPa。

· 屈服强度：室温下约550-600 MPa，700°C时约350-400 MPa。

· 延伸率：室温下约30%，700°C时约20%。

五、热处理制度
GH4133B的标准热处理制度为：1080℃±10°C×8h/AC+750°C±10°C×16h/AC。

六、应用领域
1. 石油化工领域：广泛应用于石油化工设备，如炼油装置加热炉管道、催化裂化装置反应器和再生器等。

2. 航空航天领域：广泛应用于航空发动机，如涡轮叶片、燃烧室、喷管等。

3. 能源领域：在核能领域，合金可用于核反应堆的燃料元件和冷却剂管道。在火力发电领域，合金可用于燃烧器、锅炉和蒸汽轮机。