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NS131耐蚀合金

NS131是镍基高温合金，含镍、铬等元素，具有高温强度、抗腐蚀、抗氧化等性能，应用场景包括航空航天、能源、化工、汽车、石油天然qi、海洋工程及制药食品电子纺织等领域。
特点
高温强度：在高温下具有较高的屈服强度和蠕变强度。

抗腐蚀性：在各种腐蚀介质中具有很好的抗腐蚀性能，能够抵御氯离子、硫化物等腐蚀介质的侵蚀。

抗氧化性：在高温下具有较好的抗氧化性，能够承受高温环境下的氧化作用。

良好的加工性能：容易加工成各种形状和尺寸的零件。

高可靠性：经过严格的生产和质量控制，具有较高的可靠性和稳定性。
NS131合金的主要化学成分包括：
镍（Ni）：42.0%～44.0%

铬（Cr）：19.0%～21.0%

钼（Mo）：12.5%～13.5%

铁（Fe）：余量

碳（C）：≤0.05%

硅（Si）：≤0.70%

锰（Mn）：≤1.00%

磷（P）：≤0.030%

硫（S）：≤0.030%
物理性能

- 弹性模量：34 GPa (室温)

- 平均热膨胀系数：12.2 × 10⁻⁶/℃ (20-100℃)

- 导热系数：12.2 W/m·K (室温)

- 比热容：234 J/kg·K (室温)

- 电阻率：0.31 Ω mm²/m (室温)

- 密度：8.8 kg/dm³

力学性能

- 屈服强度：≥138 MPa

- 抗拉强度：≥446 MPa

- 延伸率：≥11%

- 布氏硬度：342 HBW
NS131的热处理制度如下：

固溶处理：将NS131加热到约1100-1200°C的固溶温度，保持一定时间以确保合金中的固溶元素充分溶解。

时效处理：在固溶处理后，将合金在适当的温度下保持一定时间，使合金元素重新析出形成新的硬化相，提高合金的强度和硬度。
NS131被广泛应用于以下领域：

航空航天：用于制造航空发动机的高温部件，如涡轮pan、叶片等。

能源：用于制造太阳能热水器、核能反应堆等高温部件。

化工：用于制造化学反应器、炉子等高温腐蚀环境中的部件。

汽车：用于制造汽车发动机的高温部件，如涡lun盘、轴等。