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废旧锂电池破碎分选处理设备 是河南巨峰环保科技有限公司里的一条针对于锂电池处理设备的生产线。

适用于废旧锂电池，三元锂电池，软包电池，磷酸铁锂电池等，通过对这筛选孔径的调试，就可以达到对适配的电池型号破碎分选处理。

废旧锂电池破碎分选设备的核心技术如下

多级精准破碎技术是设备核心亮点。采用 “粗破 + 中破 + 细破” 三级破碎结构，搭配定制化刀具设计，粗破阶段拆解电池壳体，中破分离电极组件，细破实现铜铝箔与黑粉的初步解离，全程避免 “过度破碎” 导致的材料损耗。设备可兼容圆柱、方壳、软包等全类型锂电池，无需更换部件即可切换处理，适配多元回收场景。

多维度智能分选系统确保 “分毫不差”。破碎后的混合物料依次经过磁选、气流分选、静电分选三重提纯：磁选模块高效去除铁杂质，气流分选利用密度差异分离黑粉与隔膜，静电分选则基于导电性不同，将铜箔与铝箔精准分离，最终铜铝箔纯度达 99.2%，黑粉回收率提升至 96%，隔膜分离纯度超 99.5%，所有资源实现 “应分尽分”。

低碳节能设计降低运营成本。设备采用 “负压集尘 + 余热循环” 双节能系统，破碎过程中产生的粉尘经密闭管道收集，通过布袋除尘 + 活性炭吸附处理后，排放浓度≤10mg/m³；电机配备变频调速功能，根据物料量自动调节功率，单吨处理能耗降至 180 度，较传统设备节省 40%。同时，自动化程度达 95%，整条生产线仅需 2 名操作人员，人工成本降低 70%。

智能运维系统保障稳定运行。设备搭载工业物联网模块，实时监测刀具磨损、电机负载、分选效率等关键数据，通过手机 APP 即可远程查看运行状态；当出现异常时，系统自动预警并推送解决方案，配合巨峰科技 48 小时到场运维服务，设备故障率降低 60%，年有效运行时间超 350 天。