红外线气动全自动无压风门是一种集成了红外线感应技术、气动驱动系统和无压平衡结构的智能化通风控制设备，广泛应用于矿山、隧道、地下工程等需要严格控制气流、保障人员与设备安全通行的场景。其核心特点是通过自动化感应与驱动实现无操作，同时利用无压结构平衡环境风压，提升设备稳定性与使用寿命。
核心组成部分
1. 无压门体结构
- 平衡设计：门体采用双扇对称结构，通过铰链与门框连接，开启时两扇门受力方向相反，可抵消矿井或隧道内的风压（正压或负压），减少开门阻力，避免风压对门体的冲击损坏。
- 材质选择：门体通常采用高强度钢板、复合材料或防腐木材，表面做防腐、防锈处理，适应地下高湿、多尘、有腐蚀性气体的恶劣环境。
- 密封性能：门框与门体之间加装橡胶密封条，关闭时确保严密贴合，防止气流短路，保证通风系统的稳定性。
2. 红外线感应系统
- 感应装置：门体两侧安装红外线传感器（红外对射或漫反射式），可检测一定范围内（通常 1-5 米）的人员、车辆或物体移动。
- 信号处理：传感器将检测到的信号传输至控制系统，判断是否触发开门指令，避免手动操作，减少人员接触。
- 抗干扰设计：具备防尘、防水功能，可抵御粉尘、水雾干扰，确保在复杂环境下的感应准确性。
3. 气动驱动系统
- 动力来源：以压缩空气为动力，通过气动阀、气缸、气管等元件驱动门体开启与关闭。相比电动驱动，气动系统无电火花产生，适用于易燃易爆环境（如煤矿瓦斯区域），安全性更高。
- 动作控制：气缸活塞杆与门体连接，通过压缩空气的充放气控制活塞杆伸缩，实现门体的平稳启闭。
- 调速装置：可通过调节气动阀的流量控制门体开关速度（通常开门时间 3-5 秒，关门时间 5-8 秒），避免动作过快导致冲击或过慢影响通行效率。
4. 自动控制系统
- 控制器：核心控制单元接收红外线传感器信号，根据预设逻辑（如检测到物体时开门、延时后关门、双向互锁等）控制气动阀动作。
- 互锁功能：双扇门体或多组风门之间具备互锁逻辑，即一侧门开启时，另一侧门强制锁定，防止两侧同时开门导致气流短路。
- 保护机制：包含过载保护（如门体遇阻时自动停止或反向运行，防止夹伤人员或设备）、延时关门（可调节关门等待时间，适应人员 / 车辆通行速度）、故障报警（如气压不足、传感器故障时发出声光报警）。
工作原理
- 感应触发：当人员、车辆进入红外线传感器检测范围时，传感器发送信号至控制器。
- 指令执行：控制器确认信号有效后，驱动气动阀动作，压缩空气进入气缸，活塞杆伸展推动门体平稳开启。
- 通行过程：门体开启至最大角度（通常 90°）后保持开启状态，等待人员 / 车辆通过。
- 自动关闭：通行完成后，传感器检测到区域无物体，控制器启动延时程序（延时时间可调节，如 5-30 秒），延时结束后气动系统反向动作，气缸排气，门体在重力或复位装置作用下缓慢关闭。
- 安全锁定：门体关闭后，控制器触发互锁机制，确保同侧或对侧风门不会误开启，同时密封结构保障气流控制效果。
主要应用场景
- 矿山井下：用于煤矿、金属矿的主要运输巷、回风巷、采区石门等区域，控制气流方向与风量，防止瓦斯、粉尘积聚，保障井下通风安全。
