产品与服务

气气换热器又名双侧宽流道焊接式板式换热器或板式空气换热器，是我公司学习与吸收国内外先进技术与设计理念，近几年开发的一种新型板式热交换器，并且取得了相应的专利，它由一系列互相平行并压有定距柱的的薄金属平板相叠而成，主要由传热板片、外框密封板、压紧装置等组成。这种换热器特别适用于气气换热。

我公司所选设备为1219*4820型宽通道的板式换热器，槽深约为12mm。常规的板片一般采用的是人字型波纹，板片间有形成网格类型的接触点，这些点在固体颗粒的冲刷下很容易把板片磨穿造成穿孔泄漏，两种流体就会混合在一起，给生产带来很大的损失。本项目设计的宽流道压有定距柱的的薄金属平板，板片间接触点少，而且通道内可以顺畅的通过固体颗粒，既不容易堵塞，可大大减少换热器维护清洗的次数，同时也可以延长了设备使用寿命，有效的减少设备、人工的投入。

2、设备主要性能、结构特性

1）传热性能好：板式换热器的板片厚度薄，传热性能好。

2）对数平均温差大：板式换热器可以实现逆流形式，温度修正系数大。

3）占地面积小：板式换热器结构紧凑，单位体积内的换热面积较大，设备占地面积比列管式换热器小。

4）重量轻：板式换热器的板片厚度仅为1.2mm，在相同换热面积相同材质情况下重量比列管式换热器轻。

5）价格低：由于相同换热任务的情况下，板式换热器的传热性能较好，换热面积小，若以同样的不锈钢为材料，整体造价比列管式换热器低。

6）处理量大：板式换热器冷热流体在通道内平行于换热面，且无旁流，设备处理量可以从几十立方到上千立方，在余热回收中广泛使用。

7）不宜堵塞：板间通道大并且触点少，有利于粘性大的流体以及含固体颗粒的流体通过，杂质不易沉淀；不锈钢制造的换热面光滑，且腐蚀附着物少，不易结垢。

8）清洗方便：设备内部可以用喷淋蒸汽或清水进行冲洗和反冲洗，异物残留少，清洗方便快捷。

9）质量可靠：板片采用先进焊接设备及技术，板片间焊接采用电阻焊并陪以手工焊保证焊缝不易炸裂，同时配合多种检测设备及技术，最大程度上保证设备的质量。

10）设计先进：我公司的双流道焊接式板式换热器，是学习和吸收国内外先进技术，并具有多年是实践应用经验，以先进的技术满足用户的需求，达到的换热效果。

3、产品结构

4、材质

5、运用场景

1. 工业制造领域

这是余热回收换热器最主要的应用场景，工业生产中会产生大量高温烟气、废水、蒸汽冷凝水等余热载体。

• 冶金行业：炼钢、炼铁过程中会排放大量高温烟气（温度可达 1000℃以上），可通过换热器回收热量，用于预热助燃空气、加热高炉鼓风，或产生蒸汽用于发电、厂区供暖。
• 化工行业：合成氨、甲醇、炼油等工艺中，反应釜、精馏塔会产生大量中低温余热，换热器可回收这些热量，用于预热原料、加热工艺用水，或提供厂区生活热水。
• 建材行业：水泥窑、玻璃窑、陶瓷窑炉的高温烟气，通过换热器回收热量后，可预热原料、烘干物料，大幅降低燃料消耗。
• 机械加工行业：锻造、铸造的高温炉气，以及热处理后的余热，可通过换热器回收，用于预热工件、加热车间或供应生活用热。

2. 能源电力领域

能源生产过程中存在大量可回收余热，是提升发电效率的关键设备。

• 火力发电：火电厂锅炉排出的低温烟气（约 120℃），可通过低温省煤器这类换热器回收热量，用于加热凝结水，提升机组循环效率；燃气轮机的排气温度高达 500~600℃，可通过余热锅炉（一种特殊换热器）产生蒸汽，驱动蒸汽轮机发电，构成燃气 - 蒸汽联合循环，发电效率大幅提升。
• 垃圾发电 / 生物质发电：焚烧炉排出的烟气余热，通过换热器回收后用于产生蒸汽发电，同时还能降低烟气温度，便于后续脱硫脱硝处理。
• 分布式能源：天然气分布式能源系统中，发电后的余热可通过换热器回收，用于供暖、供热水或驱动吸收式制冷机，实现 “热电冷三联供”。

3. 暖通空调与民生领域

在建筑和民生服务中，余热回收换热器可显著降低能源消耗。

• 建筑暖通：中央空调系统的排风余热，可通过板式换热器或热管换热器回收，用于预热新风，降低空调机组的加热或制冷负荷；北方集中供暖的热水管网，可通过换热器回收回水余热，提升供水温度，减少热源消耗。
• 生活热水供应：酒店、医院、学校等场所的洗浴废水，含有大量余热，可通过污水源换热器回收热量，用于预热自来水，降低热水制备的能耗。
• 热泵系统：空气源热泵、水源热泵中，换热器是核心部件，负责回收空气、地下水、工业废水等低品位余热，提升温度后用于供暖或供热水。

4. 交通运输领域

主要用于回收发动机排气余热，提升能源利用率。

• 汽车发动机：柴油发动机的排气温度较高，可通过换热器回收余热，用于加热发动机冷却液、预热驾驶室，或为车载设备供能，尤其在混动车型和重型卡车中应用逐渐增多。
• 船舶动力系统：船舶柴油机的排气余热，可通过余热锅炉产生蒸汽，用于驱动辅机、加热燃油或供应生活用热，降低船舶燃油消耗。