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贵金属催化剂打浆母液回收设备系统介绍如下:

每生产一吨铜基催化剂,消耗300吨水。

新工艺路线:

打浆母液→RO膜→浓水进螯合树脂→扩散渗析膜(深度浓缩)→MVR

对比传统工艺:重金属污染可以最大限度减少水量

部分可回收资源化

引入硝酸再生可以直接回用

贵金属可以直接回收

引入扩散渗析膜思路,浓水进一步变少,MVR所需蒸发总量变少

传统的工艺路线远远达不到有价值回收和经济效益


核心创新点

反渗透技术结合多效蒸发:采用硝反渗透为核心的水处理系统,实现硝水溶液的高效分离,淡水回用率达标准,浓缩液通过多效蒸发回收产品。

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零排放闭环工艺:通过水循环利用和硝回收,彻底解决传统工艺中废水排放和资源浪费问题。

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资源高效回收:将滤液和洗涤废水中的硝**转化为可销售产品,提升经济效益。

适用行业领域

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化工催化剂制造:合成甲醇、甲醇裂解制氢、气相加氢/脱氢等铜基催化剂生产领域。

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环保与资源回收:高盐废水处理、工业水回用及硝资源化利用行业。

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新能源材料生产:涉及铜基催化剂的氢能、甲醇燃料等新能源产业链。

推荐使用场景

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高盐废水处理需求企业:需处理硝废水的铜基催化剂生产工厂。

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环保严控地区:对工业废水排放限制严格的区域,需实现零排放的化工园区。

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资源循环型工厂:追求资源高效利用、降低原料成本的企业。

转化建议


技术合作试点:与大型催化剂生产企业合作建立示范线,验证经济性与稳定性。

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模块化设备开发:将工艺封装为标准化水处理模块,便于快速集成到现有生产线。

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政策驱动推广:结合国家绿色制造政策,申请环保技术认证及补贴。

可进一步创新的方向和建议

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膜技术优化:开发抗污染反渗透膜材料,延长系统运行周期。

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能量耦合设计:利用生产过程中的余热驱动多效蒸发,降低能耗。

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智能化控制:集成物联网传感器与AI算法,实现水质实时调控和故障预警。

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多金属回收扩展:研究铜、锌等催化剂组分协同回收技术,提升资源化维度。


详情:

规格参数

  • 行业分类:

    环保/污水处理设备/其他污水处理设备

  • 产品类别:

  • 品  牌:

    Tulsimer

  • 规格型号:

    技术咨询:15172213995

  • 库  存:

  • 生 产 商:

  • 产  地:

    中国北京市朝阳区

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