产品与服务

铝合金除油清洗剂是一种专为清除铝合金表面油污（如加工油、冲压油、防锈油、切削液、指纹油及环境油污等）而研发的工业清洗剂，广泛应用于铝合金铸造、锻造、机加工、表面处理（如阳极氧化、电镀、喷涂）等工序前的表面预处理。

铝合金在生产加工过程中，会因模具润滑、切削冷却、防锈存储等环节残留各类油污，这些油污若不彻底清除，会导致后续涂层附着不良、氧化膜出现针孔或色差、焊接质量下降等问题。铝合金除油清洗剂通过乳化、渗透、分散、剥离等作用，可快速瓦解油脂类污染物，同时避免对铝合金基体造成腐蚀或损伤，确保表面达到后续工序所需的洁净度标准。

铝合金除油清洗剂的特点

1. 高效除油，适用范围广

   • 对各类油污针对性强：无论是矿物油（如机油、煤油）、动植物油，还是加工过程中使用的合成切削液、冲压油、防锈油等，均能通过乳化作用快速分解，尤其对重油污、老化干涸的油脂有显著剥离效果。
   • 可清除铝合金表面的复合型污渍（如油污与金属碎屑、粉尘的混合物），确保表面无油膜、无油点残留，满足高洁净度要求（如汽车零部件、航空航天铝材等）。

2. 保护铝合金基体，防腐蚀

   • 配方温和且多含缓蚀成分：不含强酸碱或高腐蚀性物质，可避免铝合金表面出现腐蚀、变色（如发黑、白斑）、麻点或失去光泽，尤其适用于 6 系、7 系等易腐蚀的铝合金型号。
   • 部分产品添加钝化或护膜成分，清洗后能在铝合金表面形成一层超薄保护膜，短期防止二次氧化或生锈，延长工序间隔期。

3. 适配多种清洗工艺，灵活性高

   • 兼容浸泡、喷淋、超声波清洗等主流工业清洗方式：超声波清洗时，能借助超声振动增强对缝隙、盲孔、螺纹等复杂结构中油污的剥离效果；喷淋清洗时，可通过高压水流加速油污脱落。
   • 温度适应性强：多数产品可在常温至中温（30-60℃）下高效工作，部分产品常温即可快速除油，节省能源；中温条件下（40-50℃）可进一步提升对顽固油污的清除效率。

4. 低泡性与易漂洗性

   • 低泡配方为主：适合自动化流水线（如喷淋清洗），避免泡沫过多导致设备溢泡、清洗不匀或影响生产效率；部分高泡配方则适配浸泡手工清洗，通过泡沫吸附悬浮油污。
   • 易溶于水，漂洗性能优异：清洗后经简单水洗即可彻底去除清洗剂残留，不会在表面留下水痕、白霜或油膜，减少后续擦干或烘干工序的压力。

5. 环保与安全性良好

   • 多数产品符合环保标准：采用无磷、无重金属、无挥发性有机化合物（VOC）的配方，满足欧盟 REACH、RoHS 及国内环保法规要求，降低废水处理难度。
   • 对操作人员友好：配方温和，皮肤刺激性低，部分产品添加皮肤保护剂，减少长期接触对人体的伤害。

6. 经济性与稳定性突出

   • 槽液稳定性强：不易分层、变质或失效，可通过补加原液维持浓度，反复循环使用，延长使用寿命（部分产品可连续使用 1-2 个月），降低耗材成本。
   • 浓度可调：可根据油污轻重程度稀释（通常稀释比例为 1:10 至 1:50），兼顾清洗效果与使用成本，适合批量工业化生产。

7. 辅助提升后续工序质量

   • 除油后的铝合金表面亲水性增强，能提高阳极氧化膜的均匀性、镀层的结合力及涂层的附着力，减少后续加工的不良率（如涂层起泡、氧化膜色差等）。