铝合金除油清洗剂是专为铝合金材质研发的高效清洁产品,主要用于去除铝合金表面在加工、储存、运输过程中附着的各类油污及污染物,是铝合金压铸、机加工、电镀、喷涂、阳极氧化等工艺前处理的关键环节。
铝合金表面的油污来源广泛,包括加工时的切削油、冲压油、压铸脱模剂,储存时的防锈油,以及附着的灰尘、金属碎屑与油污混合形成的复合污染物。这些油污若不彻底清除,会直接影响后续处理的质量,如导致电镀层漏镀、喷涂层起泡脱落、阳极氧化膜不均等问题。
此类清洗剂通过科学复配阴离子 / 非离子表面活性剂、乳化剂、渗透剂及铝专用缓蚀剂,利用 “渗透 - 乳化 - 剥离 - 分散” 的协同作用,将油污从铝合金表面分离,并稳定悬浮在清洗液中,同时避免对铝合金基体造成腐蚀或氧化,确保表面达到后续加工的洁净标准。
铝合金除油清洗剂的特点
强效除油,适用范围广
- 对各类油污(矿物油、防锈油、切削油、冲压油、脱模剂等)及复合污染物(油污 + 铝屑 + 粉尘)清除能力强,尤其针对顽固油污(如长时间固化的防锈油膜、高温烘烤后的油垢)效果显著。常温下除油率可达 90% 以上,加热(60-80℃)时效率提升至 95% 以上,能快速瓦解 “油 - 杂质” 复合体。
- 兼容多种污染场景,例如压铸件表面的 混合油污、机加工件的 “切削液 + 金属碎屑” 残留等,无需分阶段清洗,简化工艺。
保护基体,无损伤风险
- 配方中添加铝专用缓蚀剂,可在铝合金表面形成保护膜,避免清洗过程中出现腐蚀(如点状锈斑、晶间腐蚀)、氧化变色(发黑、发灰)或失光,尤其适合高纯度铝(如 6061、7075 航空铝)和外观件(如汽车铝饰条、电子铝外壳)。
- 多为中性至弱碱性(pH 7-10),避免传统强碱清洗剂对铝合金的蚀刻作用,防止清洗后表面 “挂灰”(氧化层残留),保持金属原有光泽。
适配多元工艺,灵活性高
- 兼容浸泡、喷淋、超声波、刷洗等多种清洗方式:
- 超声波清洗时,低泡配方不影响空化效应,可深入缝隙、盲孔(如铝型材凹槽、螺纹孔)清除油污;
- 喷淋清洗时,流动性好,能覆盖大面积工件(如铝板、铝型材),无清洗死角。
- 适用温度和浓度范围宽:轻油污可常温低浓度(3%-5%)清洗,重油污通过升温(60-80℃)或提高浓度(8%-10%)加速处理,适配不同生产节奏。
抗二次污染,寿命长
- 乳化与分散性能优异,剥离的油污被稳定包裹在清洗液中,不易重新附着在工件表面,也不会沉降堵塞设备(如喷淋管道、超声波振子),减少返工率。
- 清洗液可循环使用,通过定期补加原液维持浓度,使用寿命是传统溶剂型清洗剂的 3-5 倍,降低耗材成本和废液处理压力。
易漂洗,不干扰后续工序
- 清洗剂残留少,清水漂洗 1-2 次即可彻底去除,避免油污或药剂残留影响后续电镀(如镀铬、镀镍)、喷涂(粉末涂料、电泳漆)或阳极氧化的结合力,确保涂层均匀、无针孔。
- 清洗后表面无油膜、无水痕,保持铝合金原有的金属质感,满足高洁净度要求(如电子铝件需达到 “无可见污染物、无指纹残留” 标准)。
环保安全,操作便捷
- 不含重金属、强挥发性有机溶剂,符合 RoHS、REACH 等环保标准,废液经简单中和即可排放,对操作人员和环境友好。
- 低刺激性、无刺鼻气味,操作人员无需特殊防护即可作业,适配自动化生产线或手工清洗场景。
典型应用场景
- 汽车工业:发动机铝部件、铝轮毂、铝制饰条的油污清洗;
- 电子行业:手机 / 电脑铝中框、散热片的冲压油 / 切削液清除;
- 建材领域:铝型材、铝幕墙的防锈油及表面污渍处理;
- 航空航天:精密铝合金零件的高洁净度前处理。