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橱窗仿真菜模型翻模硅胶 联系工厂 陈女士 13662816580（微信同号）

仿真菜翻模的具体步骤
准备原型
原型可以是真实菜品（需先做固化处理，比如低温定型、表面封层），也可以是用黏土、树脂预先雕刻的菜品模型。
对原型表面做清洁，去除油污、杂质，必要时涂抹脱模剂（食品级凡士林或专用脱模液），方便后续脱模。

硅胶调配
食品级液体硅胶多为 A、B 双组份，按厂家说明的比例（常见 1:1 或 10:1）混合，搅拌时要缓慢均匀，减少气泡产生。
若气泡较多，可放入真空机脱泡 3~5 分钟；没有真空机的话，静置 10~15 分钟让气泡自然上浮。

浇注入模
准备好围模工具（比如亚克力板、硅胶条围成的模框），将调配好的硅胶缓慢倒入模框，完全覆盖原型。
对于有复杂细节的原型，可采用涂刷法：先在原型表面均匀刷一层硅胶，再逐步浇铸，避免细节处产生气泡。

固化成型
常温下（25℃左右）固化时间一般为 4~8 小时，温度越高固化越快；也可以低温烘烤（60~80℃）缩短固化时间至 1~2 小时。
确认硅胶完全固化后，小心拆除模框，剥离硅胶模具，取出原型。
比例精准A、B 组份的配比必须严格按照厂家要求，比例偏差会导致硅胶固化不完全、发软或发脆。
避免杂质污染调配和浇铸的容器要干净，不能混入油污、灰尘，否则会影响硅胶的固化效果和模型表面光滑度。
选择合适硬度仿真菜翻模建议选择 邵氏硬度 0~10 度的软硅胶，更适合脱模复杂纹理；如果是制作体积较大的菜品模型，可选用硬度稍高的硅胶（邵氏 15~20 度）。
储存条件未使用的食品级硅胶要密封存放于阴凉干燥处，避免阳光直射；固化后的模具和模型也要避免接触尖锐物品，防止划伤。