特殊扣(高性能螺纹接头)产品信息
1. 产品概述
高强度采油专用扣、双台肩防腐密封扣、深井专用连接扣、不锈钢耐蚀螺纹扣
隆凯来特殊扣采用金属直接接触密封技术,覆盖双台肩密封型、楔形螺纹锁紧型、金属封隔型等主流结构,专为超深井(深度超8,000米)、超高压气井(压力超70兆帕)、深海钻井平台(水深超3,000米)等极端环境设计,彻底解决传统螺纹密封性能不足的问题。
2. 技术参数
- 密封性能:
- 双重密封设计(主密封面+扭矩承载台肩),氦气泄漏率≤1×10⁻⁶立方厘米/秒(测试压力100兆帕,符合国际最高密封等级标准);
- 气密封临界压力≥管体材料屈服强度的95%(参考管材屈服强度国际标准)。
- 力学性能:
- 抗扭强度≥管体强度的95%,抗拉强度与管体完全匹配(例如高强度钢级抗拉强度≥965兆帕);
- 推荐上扣转速8-12转/分钟,扭矩控制精度±5%(全自动液压钳实时监控)。
- 适配规格:
支持114.3毫米(4.5英寸)至508毫米(20英寸)套管与油管,适配双台肩、楔形螺纹等多种密封结构。
3. 化学成分(以铬钼合金钢为例)
元素 | 碳 | 铬 | 钼 | 镍 | 锰 |
---|
含量 | 0.38% | 1.05% | 0.20% | 0.25% | 0.75% |
说明:铬钼合金成分显著提升耐高温(≤300℃)与抗硫化氢腐蚀能力(适用含硫环境硫化氢分压≤0.7千帕)。
4. 适用场景
- 超深井开发:
177.8毫米(7英寸)双台肩密封型套管抗拉强度≥862兆帕,适用于7,500米以深复杂地层; - 高压气井:
139.7毫米(5.5英寸)金属封隔型油管耐受压力波动≥70兆帕,保障气井长期安全运行; - 深海油气田:
339.7毫米(13.375英寸)楔形螺纹锁紧型扣通过30兆帕外部水压测试,适配3,000米深海管线。
5. 生产过程
- 材料锻造:
- 采用多向模锻工艺(加热至1,150℃),材料致密度≥99.8%(内部孔隙率≤0.2%);
- 粗加工后执行淬火(860℃油冷)+回火(580℃空冷),成品硬度28-32洛氏硬度。
- 精密螺纹加工:
- 五轴联动数控机床加工双台肩螺纹,螺距精度±0.01毫米,齿高误差≤0.02毫米;
- 螺纹表面镀银处理(厚度5-8微米),摩擦系数降低至0.05-0.08,防止上扣粘结。
- 质量验证:
- 全尺寸氦气检漏+液压测试(压力达管体屈服强度的110%);
- 上卸扣循环测试≥3次(符合国际密封可靠性标准),确保重复使用性能。
6. 应用案例
- 南海超深气田:
139.7毫米(5.5英寸)金属封隔型油管使井口压力损失降低18%,单井天然气日产量提升12%; - 中亚盐下超深井:
244.5毫米(9.625英寸)双台肩密封型套管下深7,200米,耐受180℃高温与盐膏层蠕变载荷。
产品核心优势说明
- 高强度采油专用扣:基于高强度钢级(屈服强度≥552兆帕)优化密封结构,适配超深井;
- 不锈钢耐蚀扣型:含铬13%材质耐受二氧化碳腐蚀,适配弱腐蚀环境;
- 双台肩深井专用扣:双级金属密封设计,专为6,000米以深井筒提供可靠连接。
- VAM深井专用扣:采用双台肩金属密封结构,专为6,000米以上深井设计。
