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QAl10-5-4铝青铜

QAl10-5-4铝青铜套综合性能与参数

一、‌核心性能特点‌

‌高强度与耐磨性‌

抗拉强度：砂模铸造态≥600 MPa，永久铸型态≥650 MPa‌；

屈服强度：砂模铸造≥250 MPa，永久铸型≥280 MPa‌；

布氏硬度：退火态160-180 HB，热处理后可达150-200 HB‌；

摩擦系数低，冲击不产生火花，适用于高载荷、高转速工况‌。

‌耐环境性能‌

‌耐腐蚀性‌：抗大气、海水、淡水及硫化氢腐蚀，海洋工程中寿命提升30%以上‌；

‌耐热性‌：工作温度上限250℃，短时耐受400℃高温‌。

‌自润滑与稳定性‌

含铁、镍元素形成均匀摩擦表面，减少润滑依赖，适应无维护场景‌；

高温下力学性能稳定，热膨胀系数低（18.5×10⁻⁶/℃）‌。

二、‌关键参数指标‌

‌物理参数‌

密度：7.45-8.4 g/cm³（因铸造工艺差异）‌；

熔点：950-1100℃，热导率50-60 W/(m·K)‌；

导电率：约28% IACS，适用于非电气高载荷部件‌。

‌机械加工特性‌

‌热加工‌：温度范围850-950℃，支持轧制、锻造‌；

‌冷加工‌：需控制变形量，退火态延伸率可达13%-14%‌；

‌焊接性‌：适用电弧焊与氩弧焊，钎焊性能差‌。

三、‌典型应用场景‌

‌船舶与海洋工程‌：螺旋桨轴套、海水泵轴承，耐海水腐蚀与高盐雾环境‌；

‌机械制造‌：高强度螺杆、密封环、齿轮坯料，替代传统锡青铜耐磨件‌；

‌化工设备‌：阀门密封件、反应器衬套，耐受烃类介质与高温高压‌。

四、‌性能对比与选型建议‌

‌优势‌：

耐磨性优于锡磷青铜，成本效益高‌；

综合强度比普通铝青铜（如QAl9-4）提升15%-20%‌。

‌局限性‌：

高硬度状态下塑性较低，需退火恢复加工性‌；

不适用于精密钎焊连接场景‌。

QAl10-5-4铝青铜套凭借高强度、自润滑与耐腐蚀协同优势，成为船舶、重载机械及化工设备的优选耐磨部件‌。