产品与服务

该设备在炭化生产时，产生的烟气经过烟气净化系统处理后，重新回到炭化炉底部进行燃烧升温。如锯末炭化炉产生的一氧化碳等复合可燃气进入烟道，通过净化过滤进行循环燃烧，不仅解决了传统炭化设备排烟不达标的问题，还充分利用了余热，实现了原料的烘干、预热、炭化阶段增温，减少了能源的浪费，达到无烟、环保、连续的效果。
设备配有配风机，可将焦油、木醋液输送至燃烧器直接燃烧。因为木焦油含有氢气、甲烷等可燃气体，这些气体温度很高可提高设备的炭化温度，充分利用焦油、木醋液使其二次裂解燃烧使用，减少了木焦油、木醋液排放造成的二次污染。
连续式秸秆炭化炉生产时不用煤、电等提供热源，炭化阶段产生的可燃烟气回收利用持续炭化，降低了对传统能源的依赖，实现节能减排的环保目标。
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BDTHL-Ⅰ型号
管道直径 800X1200MM
设备产量 300-400KG/H 

液化气燃烧器 5个
主燃烧室 2.2X3.5M
副燃烧室 3.5X1.6X1.3M
主燃烧器 1个
风机 15KW
配风风机 3KW
炭化炉主机 4KW
螺旋上料机 4KW
冷却出碳机 3KW
炉内温度 350-850℃
高温碳化管道温度 300-800℃

BDTHL-Ⅱ型号
管道直径 1000X1600MM
设备产量 500-600KG/H 

液化气燃烧器 6个
主燃烧室 2.2X5M
副燃烧室 5X1.7X1.3M
主燃烧器 1个
风机 22KW
配风风机 4KW
炭化炉主机 5.5KW
螺旋上料机 4KW
冷却出碳机 3KW
炉内温度 350-850℃
高温碳化管道温度 300-800℃

BDTHL-Ⅲ型号
管道直径 1200X2000MM
设备产量 600-800KG/H 

液化气燃烧器 9个
主燃烧室 2.5X6M
副燃烧室 7.5X1.7X1.3M
主燃烧器 1个
风机 30KW
配风风机 5.5KW
炭化炉主机 7.5KW
螺旋上料机 4KW
冷却出碳机 3KW
炉内温度 350-850℃
高温碳化管道温度 300-800℃