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油泥炭化裂解炉是一种用于处理含油污泥的设备，随着工业化快速发展，石油开采、炼制及化工生产过程中产生的大量油泥不仅占用土地资源，还可能对环境造成严重污染，油泥炭化裂解炉应运而生，它能高效、安全地处理油泥并实现资源化利用。
油泥裂解设备主要由进料系统、裂解炉、催化系统、冷凝系统、尾气处理系统以及自动控制系统组成。其中，裂解炉是核心部分，炉体材质需具备良好的耐高温性能。
通过热解技术分解油泥中的有害成分，有效减少了油泥对环境的污染，裂解后产生的残渣可以作为建筑材料或替代燃料进行再利用，炭化后的污泥性质类似于活性炭，可广泛用于吸附、除臭、脱水等用途。
能够在较短的时间内完成油泥的处理，某些设备可以在 8 - 12 小时内完成油泥的炭化裂解。现代油泥炭化裂解炉通常配备了 PLC 控制系统，实现了自动化、连续化运行，提高了生产效率。
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BDTHL-Ⅰ型
管道直径 800X1200MM
设备产量 300-400KG/H 

液化气燃烧器 5个
主燃烧室 2.2X3.5M
副燃烧室 3.5X1.6X1.3M
主燃烧器 1个
风机 15KW
配风风机 3KW
炭化炉主机 4KW
螺旋上料机 4KW
冷却却出碳机 3KW
炉内温度 350-850℃
高温碳化管道温度 300-800℃

BDTHL-Ⅱ型
管道直径 1000X1600MM
设备产量 500-600KG/H 

液化气燃烧器 6个
主燃烧室 2.2X5M
副燃烧室 5X1.7X1.3M
主燃烧器 1个
风机 22KW
配风风机 4KW
炭化炉主机 5.5KW
螺旋上料机 4KW
冷却却出碳机 3KW
炉内温度 350-850℃
高温碳化管道温度 300-800℃

BDTHL-Ⅲ型
管道直径 1200X2000MM
设备产量 600-800KG/H 

液化气燃烧器 9个
主燃烧室 2.5X6M
副燃烧室 7.5X1.7X1.3M
主燃烧器 1个
风机 30KW
配风风机 5.5KW
炭化炉主机 7.5KW
螺旋上料机 4KW
冷却却出碳机 3KW
炉内温度 350-850℃
高温碳化管道温度 300-800℃