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连续式炭粉炭化炉是一种能在双筒双炉膛结构内连续进行炭化作业的设备，无需其他辅助设施。它主要采用干馏式炭化技术，在高温缺氧或半缺氧条件下，将原料中的水分、木醋酸及木焦油排出，使原料炭化，从而提高原料含碳量。

可连续不间断地进行进料和出料操作，实现连续化生产，无需像传统炭化设备那样频繁地进行装料、卸料等间歇操作，大大提高了生产效率，能够满足大规模生产的需求。
部分连续式炭化炉能使炭化阶段产生的可燃烟气回收利用持续炭化，使炭化炉底部的温度可高达900℃，加快了炭化速度，提高了单位时间内的产量。
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BDTHL-Ⅰ型
管道直径 800X1200MM
设备产量 300-400KG/H

液化气燃烧器 5个
主燃烧室 2.2X3.5M
副燃烧室 3.5X1.6X1.3M
主燃烧器 1个
风机 15KW
配风风机 3KW
炭化炉主机 4KW
螺旋上料机 4KW
冷却却出碳机 3KW
炉内温度 350-850℃
高温碳化管道温度 300-800℃

BDTHL-Ⅱ型
管道直径 1000X1600MM
设备产量 500-600KG/H

液化气燃烧器 6个
主燃烧室 2.2X5M
副燃烧室 5X1.7X1.3M
主燃烧器 1个
风机 22KW
配风风机 4KW
炭化炉主机 5.5KW
螺旋上料机 4KW
冷却却出碳机 3KW
炉内温度 350-850℃
高温碳化管道温度 300-800℃

BDTHL-Ⅲ型
管道直径 1200X2000MM
设备产量 600-800KG/H

液化气燃烧器 9个
主燃烧室 2.5X6M
副燃烧室 7.5X1.7X1.3M
主燃烧器 1个
风机 30KW
配风风机 5.5KW
炭化炉主机 7.5KW
螺旋上料机 4KW
冷却却出碳机 3KW
炉内温度 350-850℃
高温碳化管道温度 300-800℃