PC/ABS CYCOLOY™ LG9000 Resin：低光泽、抗紫外线的汽车内饰理想材料

产品概述

CYCOLOY™ LG9000 是一种由聚碳酸酯（PC）和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）共混而成的工程塑料树脂。该材料具有优异的低光泽（哑光）表面效果，同时具备出色的抗紫外线（UV）性能，特别适用于汽车内饰件及其他需要美观与耐用性兼备的应用场景。

产品特性

低光泽哑光效果：表面光泽度低，减少光线反射，提升视觉舒适度，适用于汽车仪表板、门板、中控台等内饰部件。

优异的抗紫外线（UV）性能：长期在阳光下仍能保持良好的颜色稳定性和机械性能，避免黄变和脆化。

良好的机械性能：高冲击强度、刚性和耐热性，满足汽车内饰件的使用要求。

易加工性：适用于注塑成型，流动性良好，可加工复杂结构件。

耐化学性：对油脂、清洁剂等常见化学品具有较好的耐受性。

典型应用

汽车内饰件：仪表板、门板、中控台、空调出风口、装饰条等。

电子电器外壳：笔记本电脑外壳、电视边框、音响面板等需要低光泽外观的产品。

消费电子产品：手机支架、键盘底座等哑光表面要求的部件。

物性参数

性能指标测试标准数值

加工参数

干燥条件：80-90°C，2-4小时（建议露点≤-40°C）

注塑温度：

料筒温度：230-260°C

模具温度：60-80°C

注射压力：中等压力（根据具体产品结构调整）

保压压力：注射压力的50-70%

螺杆转速：中等转速（避免过高剪切导致材料降解）

包装与储存

包装：25kg/袋，防潮铝箔包装

储存条件：存放于干燥、阴凉处（相对湿度<50%，温度<30°C），避免阳光直射

保质期：12个月（在适当储存条件下）

注意事项

材料预处理：使用前需充分干燥，避免水分导致加工缺陷（如银纹、气泡）。

模具设计：建议使用哑光表面处理的模具，以增强低光泽效果。

UV稳定性：虽然材料本身具有抗UV性能，但在极端日照环境下，可考虑添加额外UV稳定剂以延长使用寿命。

回收利用：可与同类型PC/ABS材料混合回收，但需避免污染（如PVC等不相容材料）。

结论

CYCOLOY™ LG9000 树脂凭借其低光泽、抗紫外线、优异的机械性能和易加工性，成为汽车内饰及其他高端消费电子产品的理想选择。无论是从美观性还是功能性角度，该材料都能满足严苛的应用需求，为制造商提供高性价比的解决方案。

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Cycoloy LG9000-100是一种由SABIC（南沙）生产的本色PC/ABS合金树脂，该材料典型的特点是低光哑光的产品表面效果，主要应用于汽车内饰件，薄壁成型 Cycoloy 树脂的加工要求与常规注塑成型相比，在较高压力和速度的使用上有所不同。建议使用相对较高的锁模力 (70-100 MPa) (10150-14500PSI)。必须对标准注塑机提供用于加速螺杆的活塞式蓄能器，以达到较短的注塑时间。需要有快速反应性液压阀门以避免部件的过度压实，并允许从注塑快速切换到保压阶段。闭环微处理器控制的注塑机必须配备高注塑压力的料筒，它需要有准确的填充和保压才能生产出质量稳定的部件。Cycoloy树脂必须在挤出前彻底干燥以确保部件的性能和外观。目标含水量不能超过0.02%，干燥时间不能超过16小时，这样才能保持部件的特性。达到足够干燥程度所需时间为2到4小时不等，这取决于干燥器的类型。