材料状态 

• 已商用：当前有效

供货地区 

填料/增强材料 

• 碳纤维增强材料, 30% 填料按重量

机构评级 

• UL 未评级

形式 

• 颗粒料

额定值

单位制

测试方法

比重

1.40

g/cm?

吸水率 (24 hr)

0.080

%

额定值

单位制

测试方法

洛氏硬度 (M 计秤)

105

额定值

单位制

测试方法

拉伸模量 (23°C, 注塑)

22000

MPa

抗张强度 (23°C, 注塑)

220

MPa

伸长率 (断裂, 23°C, 注塑)

2.5

%

弯曲模量 (23°C, 注塑)

18000

MPa

弯曲强度 (23°C, 注塑)

350

MPa

额定值

单位制

测试方法

悬壁梁缺口冲击强度 (23°C, 注塑)

80

J/m

额定值

单位制

测试方法

UL 阻燃等级 (0.800 mm)

V-0

极限氧指数

45

%

具有较高的玻璃化转变温度（Tg=143℃）和熔点（Tm=343℃），其负载热变形温度高达316℃，瞬时使用温度可达300℃。

具有刚性和柔性，特别是对交变应力下的抗疲劳性非常突出，可与合金材料相媲美。

具有优良的滑动特性，适合于严格要求低摩擦系数和耐磨耗用途的场合，特别是用碳纤维、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自润滑性能更佳。

除浓硫外，PEEK不溶于任何溶剂和强酸、强碱，而且耐水解，具有很高的化学稳定性。

具有自熄性，即使不加任何阻燃剂，可达到UL标准的94V-0级。

具有高温流动性好，而热分解温度又很高的特点，可采用多种加工方式：注射成型、挤出成型、模压成型及熔融纺丝等。

耐剥离性很好，因此可制成包覆很薄的电线或电磁线，并可在苛刻条件下使用。

在所有树脂中具有最好的耐疲劳性。

耐高辐照的能力很强，超过了通用树脂中耐辐照性最好的聚苯乙烯。可以作成γ辐照剂量达1100Mrad时仍能保持良好的绝缘能力的高性能 。

PEEK及其复合材料不受水和高压水蒸气的化学影响，用这种材料作成的制品在高温高压水中连续使用仍可保持优异特性。

在塑料中PEEK具有最低烟性。

PEEK与很多有机材料相同，在高温分解时，PEEK主要产生二氧化碳和一氧化碳，使用英国航行器测试标准BSS 7239可以检测到极低浓度的毒气逸散，这种检测过程需要在1立方米的空间内完全燃烧100克样品，然后分析其中所产生的毒气，毒性指数定义为在正常情况下产生的毒气浓度综合与30分钟可以使的剂量之比，PEEK450G的指数为0.22，且没有检测到酸性气体。

具有良好的电绝缘性能，并保持到很高的温度范围。其介电损耗在高频情况下也很小。

具有优越的尺寸稳定特性，这对某些应用来说有的很重要。温度、湿度等环境条件的变化对PEEK零件的尺寸影响不大，可以满足对尺寸精度要求比较高工况下的使用要求。

PEEK塑胶原料注塑成型收缩率小，这对控制PEEK注塑零件的尺寸公差范围非常有好处，使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多。

热膨胀系数小，随着温度的变化（可由环境温度的变化或运转过程中摩擦生热引起），PEEK零件的尺寸变化很小。

尺寸稳定性好，塑料的尺寸稳定性是指工程塑料制品在使用或存放过程中尺寸稳定的性能，这种尺寸的变化主要是因为聚合物分子的活化能提高后，使链段有某种程度的卷曲导致的。

PEEK耐热水解特性突出，在高温高湿环境下吸水性很低，不会出现类似尼龙等通用塑料因吸水而使尺寸发生明显变化的情况。