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广场中心区域连续现浇金刚盲道施工难度主要体现在基层处理、材料配比与搅拌、模具安装与固定、浇筑与振捣、表面处理与养护以及施工环境适应性等方面，以下是具体说明：

1. 基层处理：基层需具备足够的强度（通常要求抗压强度≥C20）和平整度（2m直尺误差≤3mm），否则易导致盲道开裂或变形。若基层存在裂缝、空鼓等问题，需提前修补，增加施工难度。同时，基层表面需彻底清理，去除油污、浮尘、松散颗粒等杂质，确保材料与基层良好粘结。若清洁不彻底，易引发脱层、空鼓等质量问题。
2. 材料配比与搅拌：现浇金刚盲道材料通常由聚合物乳液、骨料（如金刚砂）、添加剂等组成，需严格按配方比例称量。配比偏差超过5%可能导致材料性能下降（如强度不足、耐磨性降低）。材料需充分搅拌至均匀无颗粒，搅拌时间通常为3-5分钟。若搅拌不充分，易出现色差、硬度不均等问题，影响盲道使用寿命。
3. 模具安装与固定：模具需具备高精度（通常误差≤1mm），以确保盲道纹理清晰、尺寸准确。若模具变形或安装偏差，会导致盲道功能失效（如触感不明显）。模具需通过专用卡具或胶带固定，防止浇筑过程中移位。在曲面或异形基层上，模具固定难度更大，需定制化解决方案。
4. 浇筑与振捣：材料需在初凝时间内完成浇筑（通常为30-60分钟），否则易出现冷缝，影响盲道整体性。大面积施工时需分段浇筑，衔接处需特殊处理。需使用专用振捣棒或平板振捣器，确保材料密实无气泡。振捣不足会导致孔隙率过高，降低耐磨性；振捣过度则可能引发材料离析，影响强度。
5. 表面处理与养护：浇筑后需立即进行压平收光处理，消除表面气泡和不平整。操作时机需精准掌握（通常在材料初凝前10-15分钟），过早易导致表面粗糙，过晚则难以修整。养护期间需保持表面湿润，避免阳光直射和风干。养护温度需控制在5-35℃之间，湿度≥85%。若养护不当，易引发开裂、起皮等问题。
6. 施工环境适应性：在车流量大或交叉作业多的区域，需设置防护栏和警示标志，避免材料污染或机械损伤。施工过程中需实时检测材料稠度、模具安装精度、表面平整度等指标，确保符合设计要求。