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水性聚合物防滑路面工艺标准

一、材料要求
水性聚合物材料
需选用粘结力强、快速固化、防水性能优异的材料，符合国家环保标准，挥发性有机化合物（VOC）质量浓度≤60g/L，游离甲醛质量分数≤0.1g/kg。
材料应具有抗压强度、拉伸粘结强度等技术性能，满足路面承载需求。
防滑骨料
骨料莫氏硬度≥6，粒径≤4mm，分布均匀，确保防滑性能。
颜料
需选用耐候性强、不褪色、不溶于水的颜料，色彩鲜艳持久。
二、基层处理要求
基层条件
混凝土路面需浇筑一个月后施工，沥青路面需浇筑完成两个月后施工。
基层应干燥、平整、洁净，无油污、灰尘和松散颗粒，平整度偏差≤5mm/3m。
修补与打磨
对不平整或破损的基层进行修补或打磨处理，确保基层坚实、平整。
三、施工工艺标准
底涂施工
使用专业工具将底涂材料均匀涂布于路面基层，形成稳固的底层结构，固化时间根据材料性能确定。
中涂施工
在底涂固化后，进行中涂施工，材料搅拌均匀后摊铺，厚度约3mm，需控制涂布厚度和均匀性。
防滑骨料撒布
在中涂层固化前，撒布防滑骨料，数量和分布均匀，确保防滑性能。
面涂施工
使用喷枪或刷子将面涂层材料均匀涂布，厚度根据设计要求，确保面层美观、颜色均匀。
养护
施工完成后，对路面进行养护，避免踩踏或污染，养护期满后进行验收。
四、质量验收标准
外观质量
路面颜色均匀，无裂纹、脱皮、起砂现象，表面平整，无明显凹凸。
防滑性能
湿态摩擦系数（BPN）≥65，满足高防滑要求。
耐磨性
经过10万次车载模拟测试后，无开裂、脱落现象。
环保性能
材料中有害物质含量符合国家环保标准，VOC排放达标。
五、施工环境与安全要求
施工环境
施工温度不宜高于35℃，避免大风、雨雪天气施工，确保材料性能稳定。
安全措施
施工现场需设置警示标志，施工人员需佩戴防护装备，确保施工安全。
六、维护与保养要求
定期清扫
使用清扫设备或高压水枪定期清扫路面，去除污渍和杂物。
检查与修补
定期检查路面磨损和损坏情况，对磨损严重的区域及时修补或更换。
避免重载通行
尽量避免重载车辆或大型机械在路面上通行，减少对路面的损坏。
七、技术参数示例
项目 技术要求
附着力（25℃） ≥5MPa（ASTM D 4541）
拉剪强度（25℃） ≥5MPa（GB-T7124-2008）
胶膜拉伸强度 ≥5MPa（25°C，GB-T528-2009）
断裂伸长率 ≥20%（25°C，GB-T528-2009）
粘度 适于刮涂，不流淌